[实用新型]一种转炉炉口段烟道用加料装置

说明书

本实用新型公布了一种转炉炉口段烟道用加料装置，包括冷却管、开口环、第一循环管、第二循环管、延伸管、连接环、内循环管和耐磨条主体，所述冷却管的左侧焊接有开口环，所述冷却管的外壁焊接有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管和第二循环管分别与冷却管相连通，所述冷却管的背面均匀焊接有延伸管，所述延伸管的外壁固定安装有2组连接环，所述延伸管的内部设置有连接环，所述延伸管的内腔皆插接有内循环管，所述内循环管之间连接有第三连接管。本实用新型改变了耐磨条主体的形状以及分布情况，加强了耐磨条主体的焊接方式，避免耐磨条主体出现脱落，加强了水循环效果，优化材质，加强耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种转炉炉口段烟道用加料装置。

背景技术

随着科学的不断发展，经济的不断进步，工业发展越来越迅速，转炉是用一种重要的工业生产设备，在炉口段烟道进行加料时需要使用加料装置，但是现有的加料装置结构单一，内部的磨损条与冷却管连接单一，由于加料料块形状不规则，加料冲击力大，内部耐磨条易脱落，且工作环境温度高，内部水循环结构简单，工作环境温度高，导致工件的使用寿命简短，因此亟需通过一种转炉炉口段烟道用加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉炉口段烟道用加料装置以解决上述背景技术中提出的内部耐磨条易脱落，内部水循环结构简单的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉炉口段烟道用加料装置，包括冷却管、开口环、第一循环管、第二循环管、延伸管、连接环、内循环管和耐磨条主体，所述冷却管的左侧焊接有开口环，所述冷却管的外壁焊接有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管和第二循环管分别与冷却管相连通，所述冷却管的背面均匀焊接有延伸管，所述延伸管的外壁固定安装有2组连接环，所述延伸管的内部设置有连接环，所述延伸管的内腔皆插接有内循环管，所述内循环管之间连接有第三连接管，所述第三连接管与内循环管导通，所述冷却管的内壁均匀焊接有耐磨条主体。

优选的，所述冷却管与第一循环管之间连接有第一连接管，所述冷却管、第一循环管和第一连接管相互导通，所述冷却管与第二循环管之间连接有第二连接管，所述冷却管、第二循环管和第二连接管之间相互导通。

优选的，所述耐磨条主体的两端皆设置有第一焊接块，所述耐磨条主体的两侧均匀设置有第二焊接块，所述第一焊接块和第二焊接块皆与冷却管内壁进行焊接连接。

优选的，所述耐磨条主体包括内条、加强套和耐磨面，所述内条的外壁套有加强套，所述加强套的内侧设置有耐磨面。

优选的，所述耐磨条主体的形状为螺旋状，所述耐磨条主体为环形阵列分布。

优选的，所述第一焊接块的形状为扁平状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转炉炉口段烟道用加料装置改变了耐磨条主体的形状以及分布情况，加强了耐磨条主体的焊接方式，避免耐磨条主体出现脱落，加强实用性，同时增加了第三连接管之间的导通管路，加强了第一循环管与第二循环管之间的水循环效果，改善了耐磨条主体的结构，优化材质，加强耐磨性。

均匀分布有条形螺旋状耐磨条主体，改变了耐磨条主体在冷却管内部的布局方式，保护设备本体冷却管。

设置有第一焊接块和第二焊接块，第一焊接块在耐磨条主体两端与冷却管进行焊接，第二焊接块分布在耐磨条主体两侧，加强了焊接强度，避免冲击磨损造成耐磨条主体脱离，加强实用性和稳定性。

设置有内条、加强套和耐磨面，加强套以及内侧的设置的耐磨面，强度高，耐磨性强，使得耐磨条主体整体结构得到优化，提升了耐磨条主体的使用效果。

设置有第一连接管、第二连接管以及第三连接管，第一循环管、第二循环管和冷却管之间的通道效果更佳，水循环效果提升，并且由于第三连接管的设置，使得内循环管之间相互导通，水循环加快，循坏效果更佳。