[实用新型]一种双层卸料机

说明书

本实用新型涉及环保型提钒工艺，具体公开了一种双层卸料机，包括钒矿焙烧立炉底部的炉篦，所述炉篦为贯穿钒矿焙烧立炉炉膛底部的多根相互平行的横杆，所述炉篦的下部设置有炉排，所述炉排包括多根可旋转的主轴，所述主轴和所述横杆互相垂直，所述主轴上设置有多个拨料杆，所述拨料杆在水平方向的投影与主轴平行且位于相邻所述拨料杆之间，所述拨料杆的长度大于炉篦和炉排的间距。本实用新型转动的炉排设置有深入炉篦的疏通齿，有效的对焙烧结束的钒矿球进行疏通，还同时对钒矿球进行初步粉碎。

技术领域

本实用新型涉及环保型提钒工艺，尤其是涉及一种双层卸料机。

背景技术

钠法提钒由于投资小，工艺简单，钒的回收率较高，是现有国内钒厂普遍采用的一种提钒方法。但是目前钠法提钒，造成的污染相当严重，但钠法提钒有着无可替代的优势，因此，经过大量的实践操作，通过对工艺的合理优化和改进，有效解决了其污染严重的现状，终于研发了一套合理经济环保的提钒新工艺。该工艺采用钙化焙烧、稀酸浸出工艺，其工艺过程为：钒矿→破碎→筛分→烘干→球磨→配料搅拌→预压成型→制球→焙烧→破碎→浸出→过滤→离子交换→沉钒→清洗→过滤→煅烧制片→成品。钒矿的培烧有多种方法，立式钒矿焙烧炉占地面积小，结构简单、机械化程度高、易于推广，可完全取代以往的平炉焙烧炼钒，其焙烧转化率可达80％左右。但立炉需要看火工站在看火工操作台上，打开炉门并用钢钎翻动焙烧保温室中燃烧的钒矿球，防止焙烧钒矿球烧结，提高氧化焙烧均匀度，烧结的钒矿球不但容易堵塞炉篦，还增大了破碎机的破碎量。

中国专利公告号CN201497373U公开一种立式钒矿焙烧炉用双层动炉排卸料装置。其是通过悬挂链条将活动炉排架固定悬挂在炉体底部，炉体底部均匀安装有若干根固定炉排，活动炉排架上均匀安装有若干根活动炉排，其与固定炉排错位对应，在活动炉排架的一侧安装有振动电机。活动炉排架的下方设置有振动出料板，振动出料板内安装有偏心轴。使用中，炉子里面的一定规格颗粒的焙烧料，在活动炉排架在震动电机的带动下震动活动时，由于上下炉排之间的间隙发生变化，焙烧料便从炉排间隙掉落下来，再加之偏心轴带动振动出料板工作，可完全实现均匀自动落料入池,不仅结构简单、操作方便，而且大大提高了生产效率,并且其在使用中便于拆卸维护。

该装置的活动炉排在工作中需要接触焙烧料才能正常工作，实际工作中如果出现烧结的钒矿球架设在上层的固定炉排时，振动的活动炉排就无法发挥作用，还需要人工使用钢钎疏通，由于焙烧炉间距小，操作十分不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双层卸料机，转动的炉排设置有深入炉篦的疏通齿，有效的对焙烧结束的钒矿球进行疏通，还同时对钒矿球进行初步粉碎。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双层卸料机，包括钒矿焙烧立炉底部的炉篦，所述炉篦为贯穿钒矿焙烧立炉炉膛底部的多根相互平行的横杆，所述炉篦的下部设置有炉排，所述炉排包括多根可旋转的主轴，所述主轴和所述横杆互相垂直，所述主轴上设置有多个拨料杆，所述拨料杆在水平方向的投影与主轴平行且位于相邻所述拨料杆之间，所述拨料杆的长度大于炉篦和炉排的间距。

进一步的，所述主轴的端部设置有动力装置。

进一步的，所述动力装置包括减速机和电动机。

进一步的，所述主轴之间设置有传动装置。

进一步的，所述主轴在同一个截面设置的拨料杆的数量为5个，圆周均匀分布在主轴上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时，电动机将动力经减速器和传动装置传递给各个主轴，主轴带动伸入炉篦上方的拨料杆在炉篦的相邻横杆之间拨动，将炉篦上部的焙烧料拨落至炉篦下方的运输机上，同时通过这些拨料杆将烧结的焙烧料进行初步破碎；当需要停机时，电动机停止运转，拨料杆和炉篦共同作用将焙烧料阻挡在炉篦上方，以实现控制立炉按照要求进行下料。