[实用新型]一种齿轮生产用降温装置

说明书

本实用新型涉及齿轮加工降温技术领域，尤其为一种齿轮生产用降温装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有安装架，所述安装架右侧固定连接有外壳，所述外壳左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有铣刀，所述外壳右侧固定连接有限位块，限位块内侧滑动连接有滚轮，所述滚轮通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端啮合有第二齿轮，本实用新型中，通过设置的往复丝杆、砖块、喷头和弹簧，对原料进行水冷，快速的使喷头上下摆动，从而对原料和铣刀进行快速水冷，降温更全面更可靠，保证设备安全，延长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工降温技术领域，具体为一种齿轮生产用降温装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，因此，对一种齿轮生产用降温装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分齿轮生产用降温装置均是使用水冷，传统的齿轮生产用降温装置使用的是安装在铣刀架上的直冲水冷，冷却效果较差，冷却不全面，传统的齿轮生产产生的废料容易被铣刀二次作业，造成不必要的发热，减少装置使用寿命，且风冷水冷均为固定式，效果较差，因此，针对上述问题提出一种齿轮生产用降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮生产用降温装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有安装架，所述安装架右侧固定连接有外壳，所述外壳左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有铣刀，所述外壳右侧固定连接有限位块，限位块内侧滑动连接有滚轮，所述滚轮通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内侧与所述限位块固定连接，所述第一齿轮右侧固定连接有支架，所述支架右侧固定连接有风机，所述外壳底端固定连接有安装板，所述安装板右侧固定连接有支撑板，所述支撑板前端面转动连接有转块，所述转块内侧固定连接有喷头，所述喷头底端固定连接有软管，所述喷头左侧固定连接有弹簧，所述安装板底端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块左端内侧固定连接有卡块，所述安装板顶端固定连接有限位杆，所述滑块内侧与所述限位杆滑动连接。

优选的，所述工作台顶端固定连接有动力臂，所述工作台顶端固定连接有放料杆，所述放料杆外侧滑动连接有原料，所述原料的运动轨迹为直线状，所述铣刀设置在所述原料的运动轨迹上。

优选的，所述限位块内侧开设有限位槽，所述限位槽横截面呈“凸”字形设置，所述限位槽呈圆环状设置，所述滚轮外侧与所述限位槽内侧壁滑动连接。

优选的，所述喷头的运动轨迹为圆弧状，所述喷头贯穿所述转块，所述限位杆贯穿所述滑块，所述弹簧左端与所述滑块固定连接。

优选的，所述风机的运动轨迹为圆弧状，所述风机与水平线的夹角为60°，所述铣刀设置在所述风机与水平线夹角的延长线上，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮呈对称设置在所述连接杆的左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：