[实用新型]一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置

说明书

本实用新型公开了一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置，包括：底座，其上端安装有放置离型膜的工作台；底座一端安装有基座，其上端安装有电机箱，电机箱具有升降电机Ⅱ，升降电机Ⅱ下端用机架连接涂布辊；底座另一端安装有竖直支架，支架上端固定有压力辊；压力辊和涂布辊位于工作平台上端两侧，工作台还具有用于储存涂布液的涂布槽且涂布槽位于涂布辊的下方；呈长块状的刮刀，其安装在刀座上，通过刀座固定于移动平台上，且移动平台安装于所述基座上，移动平台下端连接有升降电机Ⅰ；挡胶槽，其通过支撑杆固定于基座上，且挡胶槽位于刮刀的正下方。本实用新型具有涂布均匀、可满足不同刮胶厚度以及涂布效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布刮胶装置，尤其涉及一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。

涂布刮胶技术是离型膜生产过程中极为重要工艺流程，离型膜的涂布刮胶技术需要用到涂布刮胶装置，涂布刮胶装置的涂布刮胶质量决定了离型膜的产品质量。因此在工业生产中，对离型膜的涂布刮胶技术要求十分严格，现有的离型膜涂布刮胶装置种类繁多，但仍有许多需要解决的技术问题。现有的离型膜生产用涂布刮胶装置存在离型膜涂布不均匀、离型膜容易受到损伤、涂布效率低、涂布刮胶离型膜类型单一的缺点，因此亟需设计一种涂布均匀、不会损伤薄膜、涂布效率高的离型膜生产用全自动涂布刮胶装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决涂布不均匀、容易损伤薄膜、涂布效率低、涂布刮胶离型膜类型单一的缺点，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决上述问题，提供了一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置，包括：

底座，其上端安装有放置离型膜的工作台和控制器；

底座一端安装有基座，基座最上端安装有电机箱，电机箱具有升降电机Ⅱ，升降电机Ⅱ下端用机架连接涂布辊；

底座另一端安装有竖直支架，支架上端固定有压力辊；

所述压力辊和涂布辊位于所述工作平台上端两侧，所述工作台还具有用于储存涂布液的涂布槽且涂布槽位于所述涂布辊的下方；

呈长块状的刮刀，其安装在刀座上，通过刀座固定于移动平台上，且移动平台设置于所述基座上，移动平台下端连接有升降电机Ⅰ；

挡胶槽，其通过支撑杆固定于所述基座上，且挡胶槽位于所述刮刀的正下方。

优选的是，其中，工作台两侧边缘呈光滑的圆角状。

优选的是，其中，压力辊与竖直支架之间连接有一个可旋转支撑杆。

优选的是，其中，所述升降电机Ⅱ下端的机架呈垂直连接；

优选的是，其中，涂布辊具有轴芯、陶瓷辊体以及陶瓷辊体表面的网纹，陶瓷辊体与机架直接连接。

优选的是，其中，压力辊和涂布辊大小相同。

优选的是，其中，刮刀具有两面刀刃，一面是呈圆弧状的圆滑刀刃，另一面是线性的锋利刀刃；刮刀通过安装头与刀架固定，安装头连同刀刃可拆卸，通过改变安装头在刀座的安装方向可使不同刀刃朝向涂布辊进行刮胶作业。

优选的是，其中，基座具有导轨，且所述移动平台设置于所述基座的导轨之间，可由升降电机Ⅰ驱动在基座导轨间升降移动。

本实用新型至少包括以下有益效果：