[实用新型]一种玻璃钢生产的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢生产的加料装置，包括底座和往复驱动装置，所述底座的上表面中部安装有加胶装置，所述加胶装置包括加胶座，所述加胶座的上表面中部开设有通槽，所述通槽的内壁一侧设置为斜坡，所述斜坡的下端设置为刮胶角，所述通槽的下方设置有胶槽，所述通槽的内部转动安装有刷胶辊，所述底座的内部两侧均安装有升降装置，所述往复驱动装置设置在底座的上方，且往复驱动装置的下端与升降装置的动力输出端连接，本实用新型设置了可以随着玻璃钢转动的刷胶辊，刷胶辊转动时可以从下方吸取胶水，并且刮胶角可以将多余的胶水刮掉，最后刷胶辊将适量的胶水刷在玻璃钢的下表面，避免人一边蘸胶一边刷胶的情况，刷胶较为均匀方便。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢生产的加料装置。

背景技术

玻璃钢在制作的过程中需要在其表面加胶料，现有的加胶料的装置一般是使用人工进行刷胶，一边蘸胶一边刷胶，这样方式会导致刷胶不均匀，刷胶麻烦的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产的加料装置，旨在改善现有的人工进行刷胶，一边蘸胶一边刷胶，导致的刷胶不均匀，刷胶麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种玻璃钢生产的加料装置，包括底座和往复驱动装置，所述底座的上表面中部安装有加胶装置，所述加胶装置包括加胶座，所述加胶座的上表面中部开设有通槽，所述通槽的内壁一侧设置为斜坡，所述斜坡的下端设置为刮胶角，所述通槽的下方设置有胶槽，所述通槽的内部转动安装有刷胶辊，所述底座的内部两侧均安装有升降装置，所述往复驱动装置设置在底座的上方，且往复驱动装置的下端与升降装置的动力输出端连接，所述往复驱动装置的动力输出端连接有定位装置。

进一步的，所述加胶座的前表面开设有注胶口，且注胶口与胶槽连通。

进一步的，所述注胶口上连接有管道，且管道上安装有液体泵，且管道远离注胶口的一端位于在胶水容器内部。

进一步的，所述升降装置包括液压缸与液压杆，液压缸的下底面固定在底座的内部，液压杆的下端插入液压缸的内部，液压杆的上端与往复驱动装置的下端相固定。

进一步的，所述往复驱动装置包括支架，支架共设置有两个，且两个支架之间转动安装有丝杆，丝杆的圆周上螺纹连接有行程螺母，一侧的支架的外侧安装有电机，且电机的动力输出端与丝杆相固定。

进一步的，所述定位装置包括支撑板和负压真空泵，支撑板的上表面中部与往复驱动装置的总输出端相固定，支撑板的上表面靠近四个拐角处的位置均插入固定有连接管，支撑板的下表面靠近四个拐角处的位置均固定有吸盘，吸盘与连接管相固定连通，负压真空泵安装在底座的内部一侧，负压真空泵的抽气口固定有主管，主管的上端固定连通有四个支管，支管远离主管的一端与连接管相固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了可以随着玻璃钢转动的刷胶辊，刷胶辊转动时可以从下方吸取胶水，并且刮胶角可以将多余的胶水刮掉，最后刷胶辊将适量的胶水刷在玻璃钢的下表面，避免人一边蘸胶一边刷胶的情况，刷胶较为均匀方便；

2、设置了定位机构，定位机构能够将玻璃钢定位住，进而保证在玻璃钢刷胶时玻璃钢为稳固不动的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型定位装置的分解图；

图3是本实用新型加胶装置的外部结构示意图；