[实用新型]一种无工作室洞内超前管棚定位装置

说明书

本实用新型适用于隧道施工技术领域，提供了一种无工作室洞内超前管棚定位装置。该定位装置的第一榀定位钢架、第二榀定位钢架、第三榀定位钢架依次相间隔设置，并通过环向连接筋连接成一整体。第一榀定位钢架的底部设置有若干定位钢筋，定位钢筋具有通孔；第二榀定位钢架以及第三榀定位钢架的腹板上开设有若干定位孔。导向钢管穿入通孔以及定位孔内；初支混凝土包裹层包裹导向钢管。本实用新型可在隧道断面基本不扩挖的情况下，利用初支钢架为管棚施工进行定位，不另设管棚护拱，消除了因扩挖而导致的施工风险，精简了施工工艺，减小了扩挖、回填及护拱工程量，缩短了工期，具有较大的经济效益。

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其涉及一种无工作室洞内超前管棚定位装置。

背景技术

隧道穿越断层破碎带或下穿建(构)筑物，通常采用管棚为超前支护措施。在隧道内施做管棚，常规做法为洞内扩挖，然后施做钢筋混凝土管棚护拱，在护拱内埋设导向管，最后利用导向管钻孔，插入管棚钢管，完成管棚施工。采用上述常规做法施工时，隧道断面需扩挖80cm左右，扩挖段长度一般不小于10m，增加了施工风险，施工周期长，并且造价上不经济。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无工作室洞内超前管棚定位装置，可以解决现有技术中采用常规施工方法施做管棚所存在的施工风险大，周期长以及造价不经济的问题。

本实用新型是这样实现的，一种无工作室洞内超前管棚的定位装置，包括第一榀定位钢架、第二榀定位钢架、第三榀定位钢架、导向钢管、环向连接筋以及混凝土包裹层；所述第一榀定位钢架、第二榀定位钢架、第三榀定位钢架依次相间隔设置，并且，三者通过所述环向连接筋连接，形成一整体；所述第一榀定位钢架的底部设置有若干间隔分布的定位钢筋，定位钢筋具有供导向钢管穿过的通孔；所述第二榀定位钢架以及第三榀定位钢架的腹板上开设有若干定位孔，所述导向钢管穿入所述定位钢筋的通孔、第二榀定位钢架的定位孔以及第三榀定位钢架的定位孔内；所述混凝土包裹层包裹所述导向钢管。

进一步的，所述第一榀定位钢架呈弧形，所述若干定位钢筋焊接在所述所述第一榀定位钢架下翼缘的中部位置，所述若干定位钢筋沿所述第一榀定位钢架的环向间隔分布。

进一步的，所述第二榀定位钢架以及第三榀定位钢架均呈弧形，所述第二榀定位钢架腹板上的若干定位孔沿其环向间隔分布，所述第三榀定位钢架腹板上的若干定位孔沿其环向间隔分布。

进一步的，所述若干定位钢筋由一条钢筋弯折形成，或者，每个定位钢筋由一段钢筋弯折形成。

进一步的，所述定位装置包括至少两层纵向间隔设置的环向连接筋，所述第一榀定位钢架的上翼缘与第二榀定位钢架的上翼缘之间焊接有所述环向连接筋，所述第一榀定位钢架的下翼缘与第二榀定位钢架的下翼缘之间焊接有所述环向连接筋；所述第二榀定位钢架的上翼缘与第三榀定位钢架的上翼缘之间焊接有所述环向连接筋，所述第二榀定位钢架的下翼缘与第三榀定位钢架的下翼缘之间焊接有所述环向连接筋。

进一步的，所述环向连接筋的两端弯折，形成焊接部。

进一步的，所述第一榀定位钢架与第二榀定位钢架之间的纵向间隔，以及第二榀定位钢架与第三榀定位钢架之间的纵向间隔均为0.5m～1m。

进一步的，所述第一榀定位钢架的大小及形状可与原初支钢架的大小及形状相同，所述第二榀定位钢架、第三榀定位钢架的型号根据管棚钢管直径确定，所述第一榀定位钢架、第二榀定位钢架、第三榀定位钢架处的初支喷射混凝土厚度相同。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型提出的无工作室洞内超前管棚定位装置，可在隧道断面基本不扩挖的情况下，利用初支钢架为管棚施工进行定位，不另设管棚护拱，消除了因扩挖而导致施工风险，可在无工作室的情况下进行洞内管棚施工，精简了施工工艺，减小了扩挖、回填及护拱工程量，缩短了工期，具有较大的直接和间接经济效益。