[实用新型]一种植鞣工艺中的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种植鞣工艺中的染色装置，包括第一箱体，所述第一箱体的下表面四角固接有支腿，所述第一箱体的顶端固接有第二箱体，所述第二箱体的内部顶端设有下压机构，所述第二箱体的内部右侧设有刮料机构，所述第一箱体的左表面设有驱动机构，所述第二箱体的左右两侧均开有第一通孔。该植鞣工艺中的染色装置，通过橡胶带和挂钩之间的配合，将需要进行染色的植鞣皮与挂钩相挂接，然后进行染色作业，能够使植鞣皮的整体均与染料相接触，不会出现植鞣皮局部染不上色的情况出现，不需要后续手动进行补色作业，使得植鞣皮染色的效率得到了加强，同时也会降低工人的劳动体力。

技术领域

本实用新型涉及植鞣皮染色技术领域，具体为一种植鞣工艺中的染色装置。

背景技术

植鞣皮，是以植物鞣剂加工皮革而形成的皮具原料，就软硬度而分，有铬鞣皮、半植鞣皮和全植鞣皮，全植鞣皮是最硬最厚的，植鞣皮是做原色皮具、皮雕的最佳选择，现有的植鞣工艺中的染色装置，在进行对植鞣皮染色的过程中，植鞣皮前端无法与染料进行相接触，进而需要后续手动进行染色作业，使得植鞣皮染色的效率较低且劳动力较大，而染色后的植鞣皮还需要分批的运输到烘干设备内进行干燥作业，分两步工序进行对植鞣皮的染色作业，需要的劳动体力较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植鞣工艺中的染色装置，以解决上述背景技术中提出现有的植鞣工艺中的染色装置，在进行对植鞣皮染色的过程中，植鞣皮前端无法与染料进行相接触，进而需要后续手动进行染色作业，使得植鞣皮染色的效率较低且劳动力较大，而染色后的植鞣皮还需要分批的运输到烘干设备内进行干燥作业，分两步工序进行对植鞣皮的染色作业，需要的劳动体力较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植鞣工艺中的染色装置，包括第一箱体，所述第一箱体的下表面四角固接有支腿，所述第一箱体的顶端固接有第二箱体，所述第二箱体的内部顶端设有下压机构，所述第二箱体的内部右侧设有刮料机构，所述第一箱体的左表面设有驱动机构，所述第二箱体的左右两侧均开有第一通孔，所述第二箱体的内部底端放置有染料，所述第二箱体的内部中心底端左右两侧与右表面中心底端和第一箱体的右表面中心顶端均固接有两个支杆，两个所述支杆之间设有第一辊筒，所述第一辊筒通过销轴与支杆转动相连，所述第一箱体的右表面开有第二通孔，所述第一箱体的左表面固接有方筒，所述方筒与第一箱体互为连通，所述第一箱体的内部顶端固接有两个电热板，四个所述第一辊筒的外壁均贴合有橡胶带，所述橡胶带贯穿方筒，所述橡胶带的顶端左侧固接有挂钩，所述第一箱体的右表面贴合有第三箱体。

优选的，所述下压机构包括液压缸、方板、第一U型杆第二辊筒，所述液压缸固接在第二箱体的内部顶端，所述液压缸的底端固接有方板，所述方板的下表面固接有第一U型杆，所述第一U型杆的底端套接有第二辊筒。

优选的，所述液压缸固接在第二箱体内部顶端的中心处。

优选的，所述刮料机构包括横板、竖杆、拉环、圆盘、压缩弹簧、第二U型杆和第三辊筒，所述横板与第二箱体的内部右侧顶端固定相连，所述横板的上表面插入有竖杆，所述竖杆贯穿横板，所述竖杆与横板间隙配合，所述竖杆的顶端固接有拉环，所述竖杆的底端固接有圆盘，所述圆盘的上表面左右两侧均固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与横板固定相连，所述圆盘的下表面固接有第二U型杆，所述第二U型杆的底端套接有第三辊筒，所述第三辊筒与橡胶带相抵紧。