[实用新型]一种盘形压铸件的自动除水装置

说明书

本实用新型涉及一种盘形压铸件的自动除水装置，包括工作台，工作台上安装送料气缸，送料气缸活动端上安装固定板，固定板上安装铸件定位盘，送料气缸一端设置充气块，充气块两端分别设置左气柱和右气柱，左气柱上布置左气枪，左气柱上设置左气管接头，左气管接头通过开在充气块中的左气道连接左气枪，右气柱上布置右气枪，右气柱上设置右气管接头，右气管接头通过开在充气块中的右气道连接右气枪。本实用新型结构简单，工作效率高，实现了除水工序的自动化，中左气枪与右气枪既能使圆盘形铝压铸件转动，又能去除其外表面的水分；铸件定位盘上安装上支撑轴承和侧支撑轴承，可以避免划伤圆盘形铝压铸件。

技术领域

本实用新型涉及一种除水装置，尤其涉及一种用于铝压铸件机加工后的除水装置。

背景技术

在机械制造行业，铝压铸件的数量众多，大多数铝压铸件的工艺顺序是压铸，切边打磨，抛丸，机加工，烘干，包装。有部分工件在烘干时，如果表面残留切削液太多，导致烘干不彻底，或烘干后表面有水痕，因此预除水工序有时就很有必要，但是目前实际生产中大多数除水操作是工人用气枪反复对工件吹气。这种做法有以下缺点，一是在冬天对工人的手伤害很大，二是工人手拿工件很可能吹不干净，可能部分区域水渍残留太多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种盘形压铸件的自动除水装置，能解决水渍残留的问题，且对产品表面不会产生划伤。

按照本实用新型提供的技术方案：一种盘形压铸件的自动除水装置，包括工作台，所述工作台上安装送料气缸，所述送料气缸活动端上安装固定板， 所述固定板上安装铸件定位盘，所述送料气缸一端设置充气块，所述充气块两端分别设置左气柱和右气柱，所述左气柱上布置左气枪，所述左气柱上设置左气管接头，所述左气管接头通过开在所述充气块中的左气道连接所述左气枪，所述右气柱上布置右气枪，所述右气柱上设置右气管接头，所述右气管接头通过开在所述充气块中的右气道连接所述右气枪，所述左气枪、所述右气枪指向所述铸件定位盘的不同侧边。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料气缸为无杆气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板中开有过渡气道，所述铸件定位盘为阶梯圆柱状，所述铸件定位盘中部为铸件中孔定位柱，所述铸件中孔定位柱下方为铸件加工面定位部，所述铸件加工面定位部中开有连接气道， 所述连接气道连接水平气道，所述水平气道横向均布在所述铸件加工面定位部中，所述水平气道连接所述竖直气道，所述竖直气道竖直均布在所述铸件加工面定位部中，所述充气块上开有充气对接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述铸件加工面定位部上表面均布上支撑轴承，所述铸件加工面定位部侧表面均布侧支撑轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述左气柱从上至下均布左气枪。

作为本实用新型的进一步改进，所述右气柱从上至下均布右气枪。

作为本实用新型的进一步改进，所述左气枪、所述右气枪的喷气方向可以进行调整。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，工作效率高，实现了除水工序的自动化。

2、本实用新型中左气枪与右气枪既能使圆盘形铝压铸件转动，又能去除其外表面的水分；铸件定位盘上安装上支撑轴承和侧支撑轴承，可以避免划伤圆盘形铝压铸件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。