[实用新型]一种一泵多用装置

说明书

本实用新型涉及防爆电器生产测试技术领域，尤其涉及一种一泵多用装置,解决了现有防爆电器水压测试抽排水费时费力，效率较低的缺点，包括驱动电机、循环水箱、防爆壳体和控制装置，所述驱动电机的输出端连接有泵体，所述循环水箱与防爆壳体和泵体之间分别连接有第一导管和第二导管，所述第二导管与泵体之间连接有第三导管，第二导管与第一导管之间连接有第四导管，第二导管上分别安装有第一电控截止阀和第三电控截止阀，所述第一导管上安装有第四电控截止阀，所述第四导管上安装有第二电控截止阀，通过控制装置内的PLC实现对四个电控截止阀的实时控制，达到自动转换泵体抽水的流向，自动化程度高，省时省力，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及防爆电器生产测试技术领域，尤其涉及一种一泵多用装置。

背景技术

防爆电器，顾名思义就是在含有爆炸性危险气体混合物的场合中能够防止爆炸事故发生的电器，在对防爆电器生产过程中，需对防爆壳体进行水压试验，即防爆壳体在1MPa水压下，保压10秒钟无渗漏、无影响防爆性能的机械结构变形视为合格。

在试验前需要向壳体中加注大量水，试验完毕后需要把这些水再从壳体中排出，现有抽排水需要通过单独的两个水泵进行，若是使用一个水泵，则需要人工手动进行管道的转换，时间大都用在加排水过程中，费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有防爆电器水压测试抽排水费时费力，效率较低的缺点，而提出的一种一泵多用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一泵多用装置，包括驱动电机、循环水箱、防爆壳体和控制装置，所述驱动电机的输出端连接有泵体，所述循环水箱与防爆壳体和泵体之间分别连接有第一导管和第二导管，所述第二导管与泵体之间连接有第三导管，第二导管与第一导管之间连接有第四导管，第二导管上分别安装有第一电控截止阀和第三电控截止阀，所述第一导管上安装有第四电控截止阀，所述第四导管上安装有第二电控截止阀。

优选的，所述第一导管的一端延伸至循环水箱的底部内侧，第一导管的另一端与泵体的抽水端连接。

优选的，所述第二导管的一端延伸至循环水箱的顶部内侧，第二导管的另一端延伸至防爆壳体的底部内侧。

优选的，所述第三导管的一端位于第一电控截止阀和第二电控截止阀之间，且第三导管的另一端与泵体的出水端连接。

优选的，所述第四导管的一端位于第三电控截止阀和防爆壳体之间，第四导管的另一端位于第四电控截止阀和泵体之间。

优选的，所述控制装置包括型号为S4-400的PLC，所述PLC分别与第一电控截止阀、第二电控截止阀、第三电控截止阀和第四电控截止阀通信连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制装置内的PLC实现对四个电控截止阀的实时控制，达到自动转换泵体抽水的流向，自动化程度高，省时省力，效率更高。

2、启动驱动电机，带动泵体，将循环水箱内的水通过第一导管抽入泵体内，并从泵体出水端通过第三导管流经第一导管后半段最终进入防爆壳体，完成注水过程。

3、启动驱动电机，带动泵体，水沿防爆壳体进入第二导管的后半段进入第四导管经第一导管的后半段进入泵体内，并从泵体出水端通过第三导管流经第一导管的前半段最终进入循环水箱，完成排水过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一泵多用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种一泵多用装置的注水结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种一泵多用装置的抽水结构示意图。