[实用新型]一种水性漆喷涂装置

说明书

本实用新型涉及涂料喷涂装置技术领域，提供了一种水性漆喷涂装置，包括喷涂线以及设置在所述喷涂线预定位置的喷料机构。借此，本实用新型通过环形的喷涂线和喷料机构。喷涂线包括上件区、喷涂区、烘干区和卸件区，喷料机构完成水性漆的混料。操作者在上件区将工件装上，之后进入喷涂区，喷料机构在此区域内完成喷涂作业；然后进入烘干区烘干，最后在卸件区卸下，将工位空出进行下个循环。实现了密封喷漆作业，优化了作业环境。并且混料及喷涂的自动化程度高，有效的提高了生产效率，减少了人工的使用，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂装置技术领域，尤其涉及一种水性漆喷涂装置。

背景技术

目前，水性漆的喷涂作业只要是依靠人工在线作业完成。通常是各操作工自己稀释漆料并将其装入专用喷壶，然后人工喷涂。

混料过程规范化程度低，喷涂现场环境恶劣，影响工人健康。同时作业效率低，劳动强度大。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种水性漆喷涂装置，通过环形的喷涂线和喷料机构。喷涂线包括上件区、喷涂区、烘干区和卸件区，喷料机构完成水性漆的混料。操作者在上件区将工件装上，之后进入喷涂区，喷料机构在此区域内完成喷涂作业；然后进入烘干区烘干，最后在卸件区卸下，将工位空出进行下个循环。实现了密封喷漆作业，优化了作业环境。并且混料及喷涂的自动化程度高，有效的提高了生产效率，减少了人工的使用，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水性漆喷涂装置，包括喷涂线以及设置在所述喷涂线预定位置的喷料机构；

所述喷料机构包括：搅混罐，设置在搅混罐底部的出料口连接有吸料泵，所述吸料泵还连接暂存罐，所述暂存罐还连接喷涂组件；

所述搅混罐的中心位置设置一主转轴；搅混罐内还均匀环设若干辅转轴；所述主转轴的最下端设置有搅拌盘，所述辅转轴上设置有若干辅搅拌片；搅混罐的顶部设置有加料口；

所述搅混罐的顶部还设有传动箱，所述传动箱内设有一与主转轴套接的主齿轮，所述主齿轮还啮合连接若干分别与各辅转轴套接的辅齿轮；所述主转轴还传动连接驱动电机；

所述喷涂组件包括插入到暂存罐内的吸液管，所述吸液管的管身上还插接有进气管；所述吸液管还连接分配管，所述分配管通过软管连接若干喷头；

所述喷涂线包括：环形设置的支撑架以及与所述支撑架平行设置的公转链条；所述公转链条上串接有若干移动器具；

所述公转链条连接至少一主动链轮，还连接若干张紧链轮；所述支撑架上设置有用于限制所述移动器具侧向及竖直向自由度的侧转轮和底转轮；

所述移动器具包括轴承座；所述轴承座的一端固定在公转链条上，另一端的侧面和底面分别抵接侧转轮和底转轮；所述轴承座穿设转动柱，所述转动柱的上、下两端分别连接固定座和自转链轮。

根据本实用新型的水性漆喷涂装置，所述暂存罐设置有密封盖，所述密封盖连接所述吸料泵；所述吸液管穿透密封盖伸入暂存罐中。

根据本实用新型的水性漆喷涂装置，所述主齿轮21与辅齿轮22的传动比为1:3～1:5。

根据本实用新型的水性漆喷涂装置，所述主转轴与驱动电机之间还连接有减速器。

根据本实用新型的水性漆喷涂装置，所述进气管与吸液管之间的夹角不超过20°。

根据本实用新型的水性漆喷涂装置，所述喷涂线的预定区域设置有第一密封罩和第二密封罩。

根据本实用新型的水性漆喷涂装置，所述第一密封罩和第二密封罩的顶部均设有抽气口。