[实用新型]一种用于智能卡领卡机的存卡转盘

说明书

本实用新型公开了一种用于智能卡领卡机的存卡转盘，其中，所述存卡转盘包括若干个转盘主体，所述若干个转盘主体之间通过连接件同轴连接，每个转盘主体包括金属基板以及设置在金属基板一侧或两侧的存卡盘，其中，所述存卡盘由塑料材料制成，该存卡盘上设置有多个卡槽，所述多个卡槽沿着所述存卡盘的圆周方向均匀排布；相邻两个转盘主体中相对的两个卡槽构成用于存放卡片的卡片存放槽。本实用新型的存卡转盘具有加工难度低、加工工艺简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种智能卡领卡机，具体涉及一种用于智能卡领卡机的存卡转盘。

背景技术

领卡机作为一种自助式领卡设备，可以实现卡片的自助领取，从而极大地提高了发卡行的办公效率。使用前，工作人员预先将制作好的智能卡放入领卡机的存卡模块中，每存放一张智能卡，系统自动登记好每张智能卡的存放位置，当用户领取卡片时，只需要将身份证等个人凭证放置在领卡机上的身份识别区内，系统就能够自动地读取用户的身份信息，并将与该用户对应的智能卡从存卡模块中调取出来，从而实现用户的自助领卡。

现有领卡机的存卡模块多采用转盘结构，例如申请公布号为CN107914973A的发明专利申请公开了“一种转盘以及包含该转盘的卡片存储机构”中记载着一种转盘，所述转盘上沿着该转盘的圆周方向设置有多个卡片存放槽，每个卡片存放槽中可存放一张卡片，通过驱动机构带动转盘做旋转运动，从而实现智能卡的定格存取。

然而上述转盘在制造过程中，为了增大所述转盘的存卡容量，通常尽可能地缩小卡槽之间壁体的厚度，这样，所述转盘在圆周方向上就能够分布更多的卡片存放槽，但由于智能卡的厚度较小(通常为1mm)，因此当将卡片存放槽之间的壁体厚度设置为与智能卡的厚度相近时，会导致卡片存放槽的加工难度增大，具体地，当采用铣刀进行铣削加工时，由于卡片存放槽的宽度约为1mm，因此铣刀的直径必须小于或等于1mm，而利用1mm的铣刀进行铣削时，一方面铣削的进给量较小、进给速度较慢，导致转盘的加工效率低，成本高，另一方面，当进给量较大或进给速度较快时，容易导致断刀现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于智能卡领卡机的存卡转盘，所述存卡转盘具有加工难度低、加工工艺简单的优点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于智能卡领卡机的存卡转盘，包括转盘主体，所述转盘主体包括金属基板以及设置在金属基板一侧或两侧的存卡盘，其中，所述存卡盘由塑料材料制成，该存卡盘上设置有多个卡槽，所述多个卡槽沿着所述存卡盘的圆周方向均匀排布；相邻两个转盘主体中相对的两个卡槽构成用于存放卡片的卡片存放槽。

优选的，所述转盘主体为多个，所述多个转盘主体之间通过连接件同轴连接。

优选的，所述存卡盘的卡槽的延长线与该存卡盘的圆心错开。

优选的，所述存卡盘的外圆周面上设置第一同步齿，所述第一同步齿沿着所述存卡盘的圆周方向均匀分布；所述金属基板的外圆周面上在与所述第一同步齿对应的位置设置有第二同步齿，所述第一同步齿和第二同步齿组合成与同步带匹配的同步齿。

优选的，所述卡槽的深度沿着所述存卡盘的径向方向从外到内逐渐减小，所述存卡盘在靠近其轴心的位置设置有圆形凸台，所述圆形凸台的轴线方向与所述存卡盘的轴线重合，该圆形凸台的外圆周面在与每个卡槽的对应位置处设置有凹槽。

优选的，所述存卡盘通过注塑成型的方式设置在所述金属基板的一侧或两侧。

优选的，所述金属基板的两个侧面均设置有多条圆形沟槽和直线沟槽，其中，多条圆形沟槽沿着所述金属基板的径向方向从内到外依次排列；而多条直线沟槽沿着所述金属基板的圆周方向均匀排列，每条直线沟槽沿着该金属基板的径向延伸，并与所述圆形沟槽连通，所述存卡盘嵌入到所述圆形沟槽和直线沟槽内。