[实用新型]一种平面式电子烟陶瓷发热片

说明书

本实用新型公开了一种平面式电子烟陶瓷发热片，包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层与第二绝缘层的内侧面之间并排印刷有相连的发热电阻和内电极，所述第一绝缘层的外侧面叠加有第一保护层，所述第二绝缘层的外侧面叠加有第二保护层，所述第二保护层的外侧面印刷有引出电极，所述第二绝缘层和第二保护层的对应位置处开设有通孔，所述通孔内填充有连通导体，所述内电极与引出电极通过连通导体连接。本实用新型具有加热均匀等优点。

技术领域

本实用新型主要涉及陶瓷体加热技术领域，特指一种电子烟陶瓷发热片。

背景技术

在近年流行的电子烟烟具中，普遍采用陶瓷发热片作为发热元件：其中一种类型是杯状陶瓷发热体，基体一般是压模直接烧结成型，体积较大，尺寸精度差，生产成本高，由于结构较厚，占有较大空间，主要性能缺点是发热较慢；另外一种是平面片式陶瓷发热体，通过厚膜印刷方式印刷有1-2组发热电阻，外层涂有玻璃釉或透明绝缘层，该种平面片式陶瓷发热体，在通电加热时，由于发热电阻距离与烟弹接触的两个面不均等，造成一面温度高、一面温度低，烟弹燃烧不均匀，从而影响了吸烟的口感，另外，主要性能隐患是玻璃釉或透明绝缘层反复经受热冲击后致密性和绝缘性变差，一般使用在380℃左右，不适合使用在500℃以上带高温自清洗功能的场合。

现有的电子烟陶瓷发热片一般采用烧成后的氧化铝陶瓷基板或氧化锆基板作为发热片主体，在其上依次印刷有绝缘层、加热电极、加热电阻、引出电极、保护层等，在制作过程中由于加热电阻、保护层是分层涂覆在陶瓷基板的一面上，在通电加热时，发热片靠近加热电阻的一面温度高、远离加热电阻的另一面温度低，导致发热片加热温度不均匀或吸烟口感变差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种加热均匀的平面式电子烟陶瓷发热片。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种平面式电子烟陶瓷发热片，包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层与第二绝缘层的内侧面之间并排印刷有相连的发热电阻和内电极，所述第一绝缘层的外侧面叠加有第一保护层，所述第二绝缘层的外侧面叠加有第二保护层，所述第二保护层的外侧面印刷有引出电极，所述第二绝缘层和第二保护层的对应位置处开设有通孔，所述通孔内填充有连通导体，所述内电极与引出电极通过连通导体连接。

进一步，所述第一绝缘层和第二绝缘层为氧化铝流延片，所述第一保护层和第二保护层为氧化锆流延片。

进一步，所述发热电阻、内电极、引出电极和连通导体均由以金属钨或金属铂为主的导电浆料涂覆形成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型由于采用对称式设计，发热电阻的两侧到烟弹的距离均等，因此加热均匀，有利于烟弹的充分燃烧，获得更佳吸烟口感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例说明：1、第一绝缘层；2、内电极；3、发热电阻；4、第二绝缘层；5、第一保护层；6、第二保护层；7、连通导体；8、引出电极。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的平面式电子烟陶瓷发热片，包括第一绝缘层1和第二绝缘层4，第一绝缘层1与第二绝缘层4的内侧面之间并排印刷有相连的发热电阻3和内电极2，第一绝缘层1的外侧面叠加有第一保护层5，第二绝缘层4的外侧面叠加有第二保护层6，第二保护层6的外侧面印刷有引出电极8，第二绝缘层4和第二保护层6的对应位置处开设有通孔，通孔内填充有连通导体7，内电极2与引出电极8通过连通导体7连接。