[实用新型]成品棒材捆转运装置

说明书

本实用新型公开了成品棒材捆转运装置，包括横跨成品储存链与成品储存台架的成品输送辊道，在成品储存链与成品输送辊道之间设有取件机构，在成品输送辊道与成品储存台架之间设有移件机构；取件机构结构包括：在取件机架中横向并排分布有若干升降轨道，在升降轨道上滑动设有升降架，在每个升降架上分设水平纵移轨道，在水平纵移轨道上滑动设有取件小车，所有取件小车的上端面共同形成取件平台，取件小车在平移组件的带动下能沿水平纵移轨道平移至成品储存链的正下方或成品输送辊道的正上方，所有升降架在升降组件的带动下沿升降轨道同步升降，同步带动取件平台上移至成品储存链的上方或下移至成品输送辊道的下方。本实用新型具有工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业钢材转运设备技术领域，具体涉及成品棒材捆转运装置。

背景技术

目前，成品储存链上放置的打包后的成品棒材捆，需通过人工挂钢丝绳后经行车起吊的转运方式才能转运至成品储存台架上，这种成品棒材捆转运方式存在工人劳动强度大，工作效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高的成品棒材捆转运装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：成品棒材捆转运装置，包括横跨成品储存链与成品储存台架的成品输送辊道，在成品储存链与成品输送辊道之间设置有用以将成品储存链上的成品棒材捆转移至成品输送辊道上的取件机构，在成品输送辊道与成品储存台架之间设置有用以将成品输送辊道上的成品棒材捆转移至成品储存台架上的移件机构；所述取件机构的结构包括：取件机架，在取件机架中横向并排分布有若干升降轨道，在升降轨道上分别滑动设置有升降架，在每个升降架上分别设置有水平纵移轨道，在水平纵移轨道上分别滑动设置有取件小车，所有取件小车的上端面共同形成取件平台，取件小车在平移组件的带动下能沿水平纵移轨道平移至成品储存链的正下方或成品输送辊道的正上方，所有升降架在升降组件的带动下沿升降轨道同步升降，同步带动取件小车上移至取件平台位于成品储存链的上方或带动取件小车下移至取件平台位于成品输送辊道的下方。

进一步地，前述的成品棒材捆转运装置，其中：平移组件的结构包括：安装于对应升降架上的平移气缸，平移气缸的活塞杆与取件小车相连接，平移气缸的活塞杆伸缩，带动取件小车沿水平纵移轨道平移至成品储存链的正下方或成品输送辊道的正上方。

进一步地，前述的成品棒材捆转运装置，其中：升降组件的结构包括：活动支承于取件机架上侧且由减速电机驱动转动的主动链轮，活动支承于取件机架下侧的从动链轮，以及绕设于主动链轮与从动链轮上的用以安装升降架的传动链条，减速电机通过主动链轮及从动链轮带动传动链条正转或反转，带动升降架沿升降轨道同步升降，同步带动取件平台上移至成品储存链的上方或下移至成品输送辊道的下方。

进一步地，前述的成品棒材捆转运装置，其中：移件机构的结构包括：纵跨成品输送辊道与成品储存台架的移件机架，移件机架由位于成品储存台架侧的固定架、以及位于成品输送辊道侧且铰接于固定架上的翻转架组成，在翻转架上横向并排设置有若干第一输送带，所有第一输送带的上端面共同形成第一输送平台，翻转架由翻转气缸驱动上下翻转，同步带动第一输送平台向上翻转至成品输送辊道的上方或向下翻转至成品输送辊道的下方，在固定架上横向并排设置有若干第二输送带，所有第二输送带的上端面共同形成用以承接第一输送平台输出的成品棒材捆、并将所承接的成品棒材捆输送至成品储存台架上的第二输送平台。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：能自动将成品储存链上的成品棒材捆转运至成品储存台架上，自动化程度高，工人劳动强度低，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述的成品棒材捆转运装置的结构示意图。

图2为图1中所示的取件机构的结构示意图。

图3为图2中所示的H部位的放大示意图。