[实用新型]一种色母粒挤出装置

说明书

本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，尤其是一种色母粒挤出装置，包括挤压壳体，所述挤压壳体顶部的左侧固定连通有注料管，所述挤压壳体的左侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴穿过挤压壳体且延伸至其内部并固定安装有输送装置。本实用新型通过气缸推动固定在连接板底部的支撑板向下移动，支撑板带动底端的微型电机向下移动，直至移动不了时恰好使得清理刷对准模具的挤压孔处，启动微型电机，手动按压支撑架，使得微型电机带动清理刷旋转，对挤压孔进行清理，无需拆卸模具进行清理，也无需借助其他工具清理，方便了工作人员对模具侧面的挤压孔的清理，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，尤其涉及一种色母粒挤出装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条。塑料条在挤出时通常会在挤出装置的出料口设置模具来保证挤出塑料条的形状，然而现有的挤出模具大多挤出机相固连，挤出模具在使用的过程中挤压孔内部会残留原料，但是现有的接触装置不具有模具挤压孔清理机构，需要工作人员借助工具进行贯通，或者拆挤出模具进行清理，非常麻烦，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在色母粒挤出装置的不具有模具挤压孔清理机构，需要工作人员借助工具进行贯通，或者拆挤出模具进行清理，非常麻烦，降低了工作人员的工作效率的缺点，而提出的一种色母粒挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种色母粒挤出装置，包括挤压壳体，所述挤压壳体顶部的左侧固定连通有注料管，所述挤压壳体的左侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴穿过挤压壳体且延伸至其内部并固定安装有输送装置，所述挤压壳体右侧与其相互连通的安装槽内部通过连接机构固定安装有模具，所述模具的侧面等距离开设有三个挤压孔，所述挤压壳体顶部的右侧通过弹性机构连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过支撑架且延伸至其内侧并固定安装有连接板，所述连接板的右侧通过支撑机构与支撑架滑动连接，所述连接板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的下端等距离固定安装有三个微型电机，所述微型电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的左侧穿过支撑板且延伸至其外部并固定安装有清理刷。

优选的，所述挤压壳体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部粘贴有减震垫，所述减震垫由橡胶制成。

优选的，所述输送装置包括支撑轴，所述支撑轴的端部固定安装在输送电机的输出轴上，所述支撑轴的表面固定安装有输送叶。

优选的，所述支撑轴与挤压壳体的内壁之间通过轴承转动连接，所述轴承内环的内壁与支撑轴固定连接。

优选的，所述连接机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装在安装槽的内壁上，所述模具的侧面开设有与螺纹杆滑动连接的连接孔，所述模具与安装槽内壁之间通过螺母与螺纹杆的螺纹连接而紧密接触。

优选的，所述弹性机构包括连接座，所述连接座的底部固定安装在挤压壳体的顶部，所述连接座的内壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧通过复位弹簧与连接座的内壁固定连接，所述支撑架的左侧穿过连接座且延伸至其内部并与第一滑块固定连接。

优选的，所述支撑机构包括第二滑块，所述第二滑块的侧面固定安装在连接板的侧面，所述支撑架的内侧开设有供第二滑块滑动连接的滑槽。

本实用新型提出的一种色母粒挤出装置，有益效果在于：