[实用新型]一种清洁效率高的机械加工中心切屑冲洗装置

说明书

本实用新型公开了机械加工辅助技术领域的一种清洁效率高的机械加工中心切屑冲洗装置，包括两组支撑侧板，且两组支撑侧板左右平行设置，两组支撑侧板之间分别横向安装有传动螺杆和限位滑杆，且传动螺杆平行设置在限位滑杆的上方，本实用新型通过U形卡板和固定螺栓配合是，将本产品固定在数控车床加工中心的顶部，使清洗管能与其加工部位对应，通过同步带将同步带轮与数控车床加工中心的传动轴连接，通过数控车床加工中心传动轴的转动带动同步带轮的转动，从而使定位滑块能够随着加工刀具的移动而进行位置的移动，实现对数控车床加工中心加工部位进行同步的冲洗，减少因为冲洗不及时而对零件加工品质的影响。

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助技术领域，具体为一种清洁效率高的机械加工中心切屑冲洗装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

数控车床加工中心是常用的零件加工中心，现有的对于其加工部位的冲洗，多数是通过人工手动进行冲洗，或者冲洗喷头的位置固定不动，需要人工的调整，无法保证对数控车床加工中心加工部位的同步冲洗，影响其加工品质，基于此，本实用新型设计了一种清洁效率高的机械加工中心切屑冲洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁效率高的机械加工中心切屑冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对于其加工部位的冲洗，多数是通过人工手动进行冲洗，或者冲洗喷头的位置固定不动，需要人工的调整，无法保证对数控车床加工中心加工部位的同步冲洗，影响其加工品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁效率高的机械加工中心切屑冲洗装置，包括两组支撑侧板，且两组支撑侧板左右平行设置，两组所述支撑侧板之间分别横向安装有传动螺杆和限位滑杆，且传动螺杆平行设置在限位滑杆的上方，所述传动螺杆的两端分别贯穿两组支撑侧板，且传动螺杆的一端套接有同步带轮，所述传动螺杆与限位滑杆之间竖向安装有定位滑块，所述定位滑块的顶部通过螺栓固定有Z型架板，所述Z型架板的顶部均匀焊接有U型限位卡，所述U型限位卡的内腔卡接有清洗管，所述支撑侧板的底端套接有固定套筒，所述固定套筒的底端焊接有U形卡板，所述U形卡板的底端安装有固定螺栓，且固定螺栓的螺纹端贯穿U形卡板的底板。

优选的，所述清洗管的顶端安装有清洗喷头，所述清洗管的底端与机械加工中心清洗抽液泵的输出端连接，且清洗管的长度不会影响定位滑块在传动螺杆和限位滑杆上下滑动。

优选的，所述传动螺杆与支撑侧板的连接处设置有耐磨轴承，所述支撑侧板的内侧壁开设有与限位滑杆相配合的安装插孔。

优选的，所述定位滑块与传动螺杆之间以及固定螺栓与U形卡板之间均通过螺纹连接。

优选的，所述同步带轮通过同步带与机械加工中心的传动轴连接。

优选的，所述固定套筒与支撑侧板之间相互配合，且固定套筒与支撑侧板之间为过盈配合。