[实用新型]固液循环反应装置

说明书

本实用新型提供了一种固液循环反应装置，包括反应釜、循环泵、过滤器、搅拌机、放料阀和液体进料阀，所述反应釜设置有固体原料投料口、循环进料口、底阀，所述循环泵的设置有抽吸管、循环泵出料口，所述底阀通过管道连接过滤器进料口，过滤器下端出料口与放料口相连通，所述过滤器右端出料口、所述抽吸管和所述液体进料阀通过所述三通接头连通，所述循环泵出料口通过循环料管连接循环进料阀，所述循环进料阀的另一端连接所述循环进料口，通过增加循环泵、过滤器，将反应剩余的固体原料循环使用，使物料能充分快速混合均匀，缩短了反应时间，减少了不必要的投料配比，从而减少了三废的产生，也减少了能耗，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机构设计技术领域，特别涉及一种固液循环反应装置。

背景技术

在化学工业大规模生产中，多有涉及到固体与液体的非均相反应的生产活动。而非均相反应中的传热和传质是一个困扰了广大化工技术人员和化工生产企业多年的难题。

由于化工生产中固液反应存在如下具体难题：固体比重往往远大于液体比重，容易沉降，不易被搅拌均匀；传统化工反应釜搅拌转速平均在60~80转/分钟，不足以使物料得到充分混合；固体在液体中不溶解或基本不溶解，给化学反应的传热和传质带来了阻碍。

为提高大规模化工生产中固液反应的效率，往往在使用传统的反应釜过程中，需要加大某一种原料配比，并延长反应时间，从而浪费了原料，产生了更多的固体废弃物，同时也增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：传统固液反应中需要加大固体原料配比，并延长反应时间，从而浪费了原料，产生了更多的固体废弃物，同时也增加了能耗。本实用新型提供了一种固液循环反应装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固液循环反应装置，包括反应釜、循环泵、过滤器、搅拌机、放料阀和液体进料阀，所述液体进料阀与液体进料口连通，所述反应釜上端设置有固体原料投料口和循环进料口，所述反应釜下方设置有底阀；所述循环泵的左端设置有抽吸管，所述循环泵右端设置有循环泵出料口；所述过滤器包括过滤器进料口、过滤器下端出料口和过滤器右端出料口，所述底阀通过管道连接所述过滤器进料口，所述过滤器下端出料口连接所述放料阀的一端，所述放料阀的另一端连接放料口，所述循环泵和所述过滤器之间设置有三通接头，所述过滤器右端出料口、所述抽吸管和所述液体进料阀通过所述三通接头连通，所述循环泵出料口通过循环料管连接循环进料阀的一端，所述循环进料阀的另一端连接所述循环进料口。

进一步地：所述搅拌机设置在所述反应釜上端，所述搅拌机包括搅拌机桨叶，所述搅拌机桨叶沿竖直方向安装进所述反应釜的筒体中，所述反应釜下端左侧设置有介质进料口，所述反应釜上端右侧设置有介质出料口，所述介质进料口和所述介质出料口上分别设置有阀门。

进一步地：所述循环泵设置有调速器。

进一步地：所述循环料管的中间设有取样口，所述取样口上设有取样阀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种固液循环反应装置通过增加循环泵、过滤器，将反应剩余的固体原料循环使用，使物料能充分快速混合均匀，缩短了反应时间，减少了不必要的投料配比，区别于现有技术中通过加大固体原料配比，从而减少了三废的产生，也减少了能耗，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型固液循环反应装置最优实施例的结构示意图。