[实用新型]一种轮胎包布生产用定型装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎包布生产用定型装置，包括定型箱、布铗、包布和除湿风扇，所述布铗的中间设置有包布，所述布铗的下端设置有传送筒支架，所述传送筒支架的一侧设置有进料传送筒，所述传送筒支架远离进料传送筒的一侧设置有定型箱。本实用新型通过布铗的固定作用，使包布在生产传送过程中不发生偏移，减少因偏移产生的包布边缘不定型的问题，提高了包布的生产利用率，给后续加工带来方便；本实用新型中包布通过上下两块同向传送的传送板进行传送，并通过不接触的加热方式，使包布不受加热带来的湿气影响，除湿风扇及时将加热产生的湿气排出，减少了装置的锈蚀，并且设计结构简单，传送的速度快，定型效果好。

技术领域

本实用新型属于轮胎包布生产技术领域，具体涉及一种轮胎包布生产用定型装置。

背景技术

制造轮胎时，要在轮胎的胎坯的子口上包敷一层子口包布和一层密封胶片。现有的轮胎子口包布，是在帆布两面都设有普通帆布胶，帆布两面的普通帆布胶，一面可以包敷在胎坯的子口上，另一面可以与密封胶片胶合在一起。使用时，手工将子口包布包敷在胎坯的子口上，经成型机贴紧压实在胎坯的子口上，再用手工将密封胶片贴在胎坯的子口的包布上，再经成型机贴紧压实在胎坯的子口上。这种轮胎子口包布，由于必须经手工两次贴敷和两次成型机贴紧压实，工艺复杂，工效低，劳动强度高，工艺难以掌握，容易产生气泡，子口包布与密封胶片也容易移位、脱皮。

现有的轮胎包布生产定型时，定型装置往往不能保证包布的平整，并且包布定型的效率也不高，包布在操作过程中也容易发生偏移，包布的边角加工不到位，会导致布料的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轮胎包布生产用定型装置，具有生产效率高、包布定型效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎包布生产用定型装置，包括定型箱、布铗、包布和除湿风扇，所述布铗的中间设置有包布，所述布铗的下端设置有传送筒支架，所述传送筒支架的一侧设置有进料传送筒，所述传送筒支架远离进料传送筒的一侧设置有定型箱，所述定型箱靠近布铗的一侧设置有包布进口，所述定型箱的内侧设置有转动轴承，所述转动轴承的中间设置有除湿风扇，所述除湿风扇的外侧设置有加热板，所述加热板的外侧设置有传送板，所述定型箱远离包布进口的一侧设置有包布出口，所述包布出口远离转动转动轴承的一侧设置有收料卷筒；所述布铗包括螺丝钉、羊角蝶形螺母、布铗底座、包布固定轮和小型挡板，其中，所述螺丝钉的外侧设置有羊角蝶形螺母，所述羊角蝶形螺母的下端设置有布铗底座，所述螺丝钉的下端设置有包布固定轮，所述包布固定轮的一侧设置有小型挡板。

优选的，所述传送板靠近包布的一侧表面涂有防滑涂料。

优选的，所述螺丝钉靠近包布固定轮的一侧设置有连接凹槽，所述包布固定轮与螺丝钉底部的凹槽之间通过轴销转动连接。

优选的，所述除湿风扇与定型箱之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述传送板靠近包布的一侧设置有磁铁片。

优选的，所述进料传送筒的中间设置有圆孔，所述传送筒支架与进料传送筒通过圆孔连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过布铗的固定作用，使包布在生产传送过程中不发生偏移，减少因偏移产生的包布边缘不定型的问题，提高了包布的生产利用率，给后续加工带来方便。

2、本实用新型中包布通过上下两块同向传送的传送板进行传送，并通过不接触的加热方式，使包布不受加热带来的湿气影响，除湿风扇及时将加热产生的湿气排出，减少了装置的锈蚀，并且设计结构简单，传送的速度快，定型效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；