[实用新型]一种节能环保的竹炭窑结构

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的竹炭窑结构，通过炭窑的合理排布以及热气主管和废气主管设置为若干子管道并通过膨胀节的转动连接，可以适应更多炭窑的组合使用，热气主管和废气主管不会因热胀冷缩而影响相互之间以及其他管道的连接稳定，有利于整体炭窑结构的长期使用；通过复合管道的布置，令若干炭窑之间的热气可以进行流通，令一个炭窑中竹处在放热阶段时所产生的热量，提供给其他处在吸热阶段的炭窑供热，有效利用热能，降低热能损耗，达到节能效果；热气主管和废气主管在输送气体的同时可起到集污的效果，气体中的杂质如悬浮颗粒物或焦油可以囤积到热气主管和废气主管，减少其排放到外界的量，达到环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种制竹炭设备领域，尤其是涉及一种节能环保的竹炭窑结构。

背景技术

现有的炭窑，尤其是土窑，在烧制的过程中基本上由一个排气孔不受控制的自由排放，热能浪费，大气污染严重。按照理论计算，在整个炭化过程中热能消耗是可以平衡的，即炭化阶段放出的热量能满足干燥和预炭化阶段的热能消耗。本研究设计的系统旨在两个及以上炭窑上应用，进行炭窑和管道的合理设计，满足多炭窑的热能循环使用，并且管道耐用，达到节能、环保的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能环保的竹炭窑结构，其结构简单，通过炭窑和管道的合理设计，以及管道的布置和开关，来充分利用热能、并降低杂质的排放。

本实用新型采用以下技术方案：一种节能环保的竹炭窑结构，包括炭窑、进气管、出气管、热气主管、废气主管、热气支管、废气支管、空气进管、温度传感器和控制器，炭窑、进气管、出气管、温度传感器一一对应的设置多组，进气管连接至炭窑的底部，出气管连接至炭窑的顶部，进气管连接至热气主管，出气管分别连接至热气支管和废气支管，若干热气支管连接至热气主管，若干废气支管连接至废气主管，空气进管连接至进气管；炭窑排列成两排，每排设置若干个，热气主管和废气主管设置于两排炭窑之间，热气主管和废气主管均包括若干子管道，相邻子管道之间通过一倒U形的膨胀节进行连接，膨胀节与子管道可旋转的连接设置；进气管、热气支管、废气支管、空气进管分别设置有开关阀，温度传感器、开关阀分别与控制器进行信号连接，由温度传感器反馈炭窑的温度至控制器，之后由控制器反馈给各开关阀进行开与关的控制。

作为一种改进，若干热气支管设置的高于热气主管，若干废气支管设置的高于废气主管。

作为一种改进，出气管竖直设置，侧边分别连接出热气支管和废气支管。

作为一种改进，热气主管和废气主管沿其长度方向均设置有若干位于下部用于收集固体杂质的集污罐，集污罐可拆卸的与热气主管和废气主管进行安装。

作为一种改进，热气主管和废气主管的子管道数量与每排设置的炭窑数量一致，并且每个子管道上均设置有集污罐。

作为一种改进，废气主管的尺寸大于废气支管，热气主管的尺寸大于热气支管，令气体从小尺寸管路进入大尺寸管路时降速缓冲沉淀杂质。

作为一种改进，废气主管对外连接醋液回收管，醋液回收管倾斜设置并且出口端斜向上设置。

作为一种改进，热气主管上设置有安全阀。

作为一种改进，热气主管外部包裹保温层。

作为一种改进，温度传感器设置于炭窑的顶部。