[实用新型]一种绝缘剂生产用真空搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘剂生产用真空搅拌装置，它包括筒体、搅拌桨、电机、传动组件、真空发生组件，所述搅拌桨位于筒体内部，所述搅拌桨通过传动组件与电机连接，所述真空发生组件至少与筒体连通，所述真空发生组件包括一级真空发生单元和二级真空发生单元。绝缘剂生产用真空搅拌装置通过两级真空发生结构来提高筒体内真空程度，使得除气泡效果大大提升，使用绝缘剂生产用真空搅拌装置可获得高品质的产品。

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘剂生产用真空搅拌装置。

背景技术

绝缘剂的生产过程中第一步制备聚合物填料、第二步制备无机物填料、第三步混合、第四步分散处理、第五步除气泡。除气泡处理使用真空搅拌装置来完成，通过真空搅拌装置去除气泡不仅能够除气泡、还可以起到进一步分散的效果。然而，现有技术中绝缘剂生产用真空搅拌装置存在明显的使用不足，筒体内的真空程度非常有限。绝缘剂生产用真空搅拌装置通常包括一个筒体，筒体内设有可以转动的搅拌桨、筒体与真空泵连通。筒体内部的真空程度取决于真空泵的功率，功率越大、筒体内留存的空气越少。需要真空泵不断抽气才能维持筒体内恒定的真空程度，这是因为为搅拌桨传递动力的传动轴与筒体之间存在缝隙、该缝隙是整个筒体在搅拌作业中唯一能够流通气体的部位。由于缝隙直接暴露在外，筒体内部压强与外界大气之间的压差会使得处于该缝隙部位的部件受到额外的作用力而增加磨损。所以，压差不能太大，否则磨损情况即刻显现，造成绝缘剂生产用真空搅拌装置使用寿命缩短；另外，磨损导致在绝缘剂生产用真空搅拌装置长期使用后，筒体内的真空程度会明显下降即真空程度随着使用时间而产生波动。真空程度越高、除气泡的效果越好，反之，当不能获得较大的真空程度时会降低绝缘剂的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提高筒体内真空程度，由此获得一种真空程度高、真空程度平稳的绝缘剂生产用真空搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该绝缘剂生产用真空搅拌装置包括筒体、搅拌桨、电机、传动组件、真空发生组件，所述搅拌桨位于筒体内部，所述搅拌桨通过传动组件与电机连接，所述真空发生组件至少与筒体连通，所述真空发生组件包括一级真空发生单元和二级真空发生单元，所述一级真空发生单元包括真空泵Ⅰ和真空管Ⅰ，所述真空管Ⅰ的一端与筒体连接且真空管Ⅰ内部与筒体内部连通，所述真空管Ⅰ的另一端与真空泵Ⅰ连接，所述二级真空发生单元包括真空泵Ⅱ、真空管Ⅱ和真空箱，所述真空箱与筒体密封连接，所述真空箱内部设有真空腔室，所述电机安装在真空箱上，所述传动组件穿过真空箱，所述真空管Ⅱ的一端与真空箱连接且真空管Ⅱ内部与真空腔室连通，所述真空管Ⅱ的另一端与真空泵Ⅱ连接。

在本技术方案中采用两级真空发生结构，其中一级真空发生单元用于维持筒体内的真空状态，二级真空发生单元用于减小一级真空发生单元与外界的压差。二级真空发生单元覆盖在传动组件的传动轴与筒体之间的缝隙周围，二级真空发生单元相对于一级真空发生单元而言处于一级真空发生单元的外部，所以当二级真空发生单元内的空气被抽出，则一级真空发生单元与二级真空发生单元之间的压差就要远远小于现有技术中类似一级真空发生单元直接与大气环境之间的压差。因此，该技术方案的技术手段是通过降低压差来解决技术问题。压差缩小有利于在筒体内获得真空程度更高、真空程度稳定的作业环境。通过这样的技术手段不仅缩小了压差，还进一步降低了位于传动组件的传动轴与筒体之间的缝隙处的部件的密封设计，延长了相关结构的部件的使用寿命。