[实用新型]一种用于输送待还原催化剂的输送系统

说明书

本实用新型属于费托合成技术领域，提供一种用于输送待还原催化剂的输送系统，包括：催化剂接收罐、第一发料罐、催化剂储存罐、第二发料罐、催化剂压料罐；第一发料罐的入料口和催化剂接收罐的出料口连接，第二发料罐的入料口与催化剂储存罐的出料口连接；第一发料罐与催化剂储存罐通过第一输送管道连通，第二发料罐与催化剂压料罐通过第二输送管道连通；第一输送管道与其外部设有的第一补气管道之间设有第一支气管道；第二输送管道与其外部设有的第二补气管道之间设有第二支气管道；第一和第二支气管道上分别设有气量调节装置。本实用新型能够实现催化剂输送时气速可控、平稳，降低了输送过程中对催化剂的冲击和破坏。

技术领域

本实用新型属于费托合成技术领域，尤其涉及一种用于输送待还原催化剂的输送系统。

背景技术

随着石油资源的日益减少，以及人类对保护生态环境要求的日益严格，世界对洁净液体燃料的需求急剧增加，为了满足这种需求，各国科研工作者致力于研究开发洁净燃料油生产技术，其中以费托(Fischer-Tropsch)合成技术最受瞩目。典型的费托合成工艺流程为：首先，煤/天然气经气化或部分氧化、重整转化为合成气，再将合成气脱硫、脱氧净化后，根据采用的费托合成工艺条件及催化剂，调整H/CO比，然后进入费托合成反应器制取混合烃。最后，合成产物经分离加工改质后即可得到不同目标产品。

费托浆态床合成是煤间接液化工艺的关键技术环节之一。费托浆态床合成是指合成气经催化反应转化为碳氢化合物的过程，主要发生生成烷烃和烯烃的反应，同时还伴随有含氧化合物的生成和水煤气变换(WGS)反应等。费托浆态床合成技术关键是开发高活性、高产品选择性和高稳定性的催化剂。在浆态床费托合成工艺中，无论采用钴基催化剂还是铁基催化剂，由于制备的催化剂不具备对合成反应起催化作用所需要物理结构和化学状态，需要将其进一步还原使其具有一定的物理化学性质后，才具有催化剂的活性。一般而言，催化剂在送入浆态床反应器之前，需要被还原使其一定的活性，或者采用费托合成反应器直接还原催化剂。但无论采用何种方法，均需要将催化剂由较低的下位容器输送到较高的上位容器，再送入反应器中，甚至为了保证装置不间断运行，需要将催化剂由低压容器输送至高压容器后，输送至反应器内。如何保障在催化剂颗粒输送的过程中，输送平稳且磨损降低至最小至关重要。

气力输送技术，是依靠空气在密闭的管道内形成具有一定速度的气流，从而使物料在气流的作用下，被悬浮于管道内同时由气流带动输送到另一处的技术。气力输送技术分为负压气力输送、低正压气力输送、正压气力输送等。根据流体力学的原理，气流在管道内的流动会受到管壁摩擦力和通过弯头、变径管段等部件上的局部阻力，造成气流的压力损失，导致在管道的弯头等部件以及在较长的水平管段上，所输送的物料因动能的不足而沉降下来，造成管路的堵塞而使整个输送系统停工。一般来说，为了防止管路出现堵塞的现象，通过大幅度地增大输送气流的流量，提高气流速度。例如，中国发明专利文件CN102152972B公开了一种正压气力输送系统及方法，该发明首先向多台仓泵内装料，然后再向进气管道中通入压缩空气，通过调节设置在进气管道上的调压阀调节进气管道中的管路压力，进而调整通过其的气体流量，向输送管道内补入压缩空气以提高系统的输送力。中国发明专利文件CN 103662837A公开了一种密相输送系统，用于将粉体输送至一反应器；该发明采用两个输送系统，每一输送系统包括料仓锁斗和料仓锁斗添加粉体的料仓，且两个料仓锁斗与反应器并联连通，用于交替向反应器密相输送粉体；该方法可实现粉体连续、稳定输送。