[实用新型]一种挤出机用耐磨机筒

说明书

本实用新型公开了一种挤出机用耐磨机筒，包括机筒本体、开设在机筒本体上的进料口和料斗，所述进料口呈环形设定用于支持料斗转动动作，所述机筒本体在进料口外圈位置上开设有与进料口相通的下滑道，所述下滑道从机筒本体顶端往下开设、并对称开设在进料口外圈上，所述下滑道的底端周向开设有一定长度的限位环道，限位环道与进料口同轴心设置，限位环道的垂直截面与进料口完全相通，所述料筒本体的外壁上安装有先后进入下滑道和限位环道的滑块，所述机筒本体的顶端设置有用于限制料斗周向转动的周向限位件，其技术方案要点为，通过周向限位和轴向限位相配合，使得料筒和料斗便于安装、能提高安装稳定性，降低进料口的磨损几率。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造领域，特别涉及一种挤出机用耐磨机筒。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机；塑料挤出机经近百多年的发展，已同原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等多种塑料成型辅机匹配，组成务种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

现有的塑料挤出机组成中，较重要的组成部分为螺杆和相应配套的机筒，机筒上开设进料口，进料口上安装料斗；现有的进料口形状一般设置为圆柱孔或倒置型的圆锥孔，然后通过销钉或法兰盘实现料筒和料斗的固定。

在上述现有的料筒和料斗的安装配合上，存在着安装困难，因进料口呈圆柱孔或倒置型的圆锥孔，由此要完成料筒和料斗的精准安装，料斗底端与进料口的连接上会出现转向情况，通过改变料斗位置完成对孔进行销钉固定或法兰盘固定；同时没有一定的限位能力，在料筒日常的使用过程中，机筒会有抖动现象，容易造成料筒和料斗的连接松动或进料口磨损严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出机用耐磨机筒，通过周向限位和轴向限位相配合，使得料筒和料斗便于安装、能提高安装稳定性，降低进料口的磨损几率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤出机用耐磨机筒，包括机筒本体、开设在机筒本体上的进料口和料斗，所述进料口呈环形设定用于支持料斗转动动作，所述机筒本体在进料口外圈位置上开设有与进料口相通的下滑道，所述下滑道从机筒本体顶端往下开设、并对称开设在进料口外圈上，所述下滑道的底端周向开设有一定长度的限位环道，限位环道与进料口同轴心设置，限位环道的垂直截面与进料口完全相通，所述料筒本体的外壁上安装有先后进入下滑道和限位环道的滑块，所述机筒本体的顶端设置有用于限制料斗周向转动的周向限位件。

进一步优选为：所述周向限位件包括开设在料斗外壁上的插接槽、安装在机筒本体顶端的插接片、以及法兰盘，所述料斗外壁上对称开设插接槽，所述插接片呈工字型设计，远离插接槽的所述插接片端部连接弹性复位件。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

在安装料斗的过程中，通过滑块对准下滑道的顶端开口，使得滑块对应进入到下滑道内、并沿着下滑道往下平移，下滑道的设置能够便于料斗的安装，第一步完成限位动作；

当滑块到达下滑道最底端之后，安装人员会转动料斗使得滑块进入到限位环道内，在料斗无法转动时，即插接槽与插接片相对的时候；限位环道能够限制料斗上下移动的能力，此时料斗只存在一定转动能力，此时配合上插接槽和插接片，插接片能够限制料斗转动和具有一定的上下移动限位能力，完成料斗周向限位和轴向限位的设定，使得料筒和料斗在安装过程中，具有安装方便、安装稳定性高的优点，以此能够降低进料口的磨损几率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例图1中A的放大图。