[实用新型]一种冷轧油预热装置有效
申请号: | 201920669876.3 | 申请日: | 2019-05-11 |
公开(公告)号: | CN209849567U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 鲁统令;王伟;李玉功;赵承俊;张宝林 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02 |
代理公司: | 37214 济南鲁科专利代理有限公司 | 代理人: | 周长义;崔民海 |
地址: | 271126 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出气管道 进气管道 加热箱 隔板 本实用新型 水箱 冷轧 蒸汽 油预热装置 加热介质 加水管道 排水管道 预热效果 油桶 冷凝水 预热 换热 流出 | ||
本实用新型涉及一种冷轧油预热装置,其特征在于:该装置分为水箱(1)和加热箱(2)上下两部分,在水箱(1)的上部有一个加水管道(9),下部有一个排水管道(10),加热箱(2)的底部有一根进气管道(3)和出气管道(4),出气管道(4)在加热箱(2)的最底部,进气管道(3)高于出气管道(4),加热箱(2)的内部设有隔板(7),安装在进气管道(3)和出气管道(4)之间,隔板(7)与进气管道(3)和出气管道(4)对面的箱体之间形成一个通道(17),能使得进入的蒸汽和冷凝水能够通过这个通道(17)从出气管道(4)流出。本实用新型通过蒸汽换热来加热介质,再对冷轧油桶进行预热,预热效果好,速度快。
技术领域
本实用新型属于轧钢工艺技术领域,具体地说是冷轧轧制油预热的一种热交换装置。
背景技术
在冷轧薄板轧机生产中,需要使用乳化液实施有效的工艺冷却与润滑,这不仅是实现稳定高效高速轧制生产的需要,也是改善产品表面质量的需要。乳化液是由冷轧油加水配制而成。配制好的乳化液存放于乳化液站,通过工艺泵输送到轧机使用部位,使用完后通过回收装置再回收到乳化液站。轧制过程中随着乳化液的消耗,需要根据轧制工艺状况的需要,随时对乳化液进行配制补充。现在冷轧企业普遍使用的冷轧油是由各种基础油脂及多种添加剂组成,盛放在200L左右的油桶中,倾点一般在10℃左右,也就是说在温度低于10℃时就会开始发生凝固,特别是在冬季,随着温度的降低,会全部凝固,造成轧制油无法使用。在我国的北方,从10月份到来年的4月份,有6个月左右的时间是处于全凝固或半凝固状态。因此这段时间内冷轧油在使用前需要先进行预热,以方便乳化液的配制,避免在需要使用时经常因为凝固而无法使用,影响到轧机生产。传统的预热方式是使用蒸汽或伴热带进行预热,预热时间长,效果不理想。并且预热时如果温度过高,或预热时间过长,容易导致轧制油变质失效;温度过低或预热时间短,轧制油又不能完全融化,桶内的轧制油剩余量多,浪费大,回收难,增加了后续处理的难度和成本。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种轧制油预加热箱,使用这种预加热箱可以解决这种需要补充轧制油时,轧制油凝固不能使用的问题,能广泛应用于同种生产方式的乳化液系统中。实现本实用新型所采取的技术方案是:一种冷轧油预热装置,其特征在于:该装置分为水箱和加热箱两部分,水箱和加热箱通过一块钢板相隔,水箱的箱体上设有保温层,水箱的上2/3部分是一个缺一个角的五边形,在缺角的底端形成平台,平台上开有温度传感器安装孔,温度传感器安装孔为通孔,用来安装温度传感器,在水箱的内部温度传感器安装孔外有一个保护钢板,在水箱的上部有一个加水管道,下部有一个排水管道,在加水管道上装有第一电磁阀用来控制水箱的加水,在排水管道上装有第二电磁阀用来给水箱放水,加热箱的底部有一根进气管道和出气管道,进气管道上设有第三电磁阀,其中进气管道和出气管道在加热箱的同一面,出气管道在加热箱的最底部,末端安装疏水器。进气管道高于出气管道,加热箱的内部设有隔板,隔板的高度与加热箱一样,安装在进气管道和出气管道之间,隔板与进气管道和出气管道对面的箱体之间形成一个通道,能使得进入的蒸汽和冷凝水能够通过这个通道从出气管道流出。为了更大效率的利用水温,本预加热箱的水箱加有箱盖。
本实用新型解决了这种由于在气温低的时候冷轧油凝固影响使用问题,提供了冷轧油快速加热的设备与方法。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型加热箱内部结构示意示意图。
其中,1、水箱,2、加热箱,3、进气管道,4、出气管道,5、温度传感器,6、电磁阀,7、加热箱隔板,8、温度传感器安装孔,9、加水管道,10、排水管道,11、保温层,12、钢板,13、平台,14、保护钢板,15、第一电磁阀,16、第二电磁阀,17、通道。
具体实施方式
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