[实用新型]切刀驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种切刀驱动装置，包括气缸（1）、切刀架（5）和安装在切刀架（5）上的切刀（6），其中气缸（1）和切刀架（5）之间设有齿轮传动机构，齿轮传动机构包括主动齿条（2）、齿轮（3）和从动齿条（4），齿轮（3）分别与主动齿条（2）、从动齿条（4）啮合，主动齿条（2）与气缸（1）的伸缩杆同轴连接，从动齿条（4）设置在切刀架（5）上。本实用新型通过齿轮传动可加速的特点，加快切刀的开合速度，提高生产效率，从而减少气缸的不稳定因素对生产效率的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种切刀驱动装置，适用于塑料吹瓶机。

背景技术

现有塑料吹瓶机普遍采用气缸直接驱动切刀开合实现切料。如中国实用新型文献CN201439207U公开一种冷切刀装置，包括切刀片、刀片压板、固定座、固定架、连接板、切刀前板、切刀中板、切刀后板和驱动机构，连接板固定在机架上，固定架安装在连接板上，固定座固定在固定架上，两切刀片分别通过刀片压板安装于切刀前板和切刀中板上，所述的驱动机构包括气缸、第一齿条、第二齿条和齿轮，气缸安装在固定座上，气缸活塞连接在切刀后板上，第一齿条穿过切刀中板安装于切刀前板和切刀后板之间，第二齿条一端固定在切刀中板上，齿轮安装在固定座上，并与第一齿条和第二齿条啮合连接。

然而，上述结构因结构复杂笨重，气缸气压和气流量不稳定等因素，导致切刀的切料速度又慢又不稳定，影响生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种切刀驱动装置，它能提高切刀的开合速度，减少气缸对生产效率的影响。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决： 一种切刀驱动装置，包括气缸、切刀架和安装在切刀架上的切刀，其中气缸和切刀架之间设有齿轮传动机构，齿轮传动机构包括主动齿条、齿轮和从动齿条，齿轮分别与主动齿条、从动齿条啮合，主动齿条与气缸的伸缩杆同轴连接，从动齿条设置在切刀架上。

本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：通过齿轮传动可加速的特点，加快切刀的开合速度，提高生产效率，从而减少气缸的不稳定因素对生产效率的影响。

在其中一个实施例中，所述主动齿条、从动齿条、切刀架三者平行设置，切刀的运动方向与气缸的伸缩方向平行。

在其中一个实施例中，所述从动齿条、切刀架复合在一直杆上，切刀与从动齿条反向设置。

有益效果：从动齿条、切刀架复合在一起，不仅有助于简化结构，还可降低成本。

在其中一个实施例中，所述主动齿条、切刀架两者平行设置，从动齿条与主动齿条垂直交叉设置，切刀的运动方向与气缸的伸缩方向垂直。

在其中一个实施例中，所述齿轮传动机构设置在机架横梁上，机架横梁设有齿轮箱，齿轮传动机构安装在齿轮箱内，且主动齿条、从动齿条贯穿齿轮箱。

有益效果：齿轮箱的设有有助于保护齿轮和齿条。

在其中一个实施例中，所述齿轮为单圈齿轮，齿轮箱设有主动齿条贯穿孔、从动齿条贯穿孔，主动齿条贯穿孔与从动齿条贯穿孔在同一水平高度上。

在其中一个实施例中，所述齿轮为由同轴设置的两个大小齿轮组成的双圈齿轮，主动齿条与小齿轮啮合，从动齿条与大齿轮啮合，齿轮箱设有主动齿条贯穿孔、从动齿条贯穿孔，主动齿条贯穿孔与从动齿条贯穿孔在不同水平高度上。

以上各实施例在不矛盾的前提下，根据实际使用需求，可以任意叠加组合。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图；