[实用新型]一种弧面感应装置

说明书

本实用新型公开了一种弧面感应装置，主要包括木质支架、弧形不锈钢横梁、安装固定孔、吊耳、8字形线圈、进水管、出水管。8字形线圈置于弧面工件外侧，分布一致，8字形线圈安装在木质支架上，木质支架上钻有安装固定孔，木质支架固定在不锈钢横梁上，8字形线圈的首尾端分别焊有进水管及出水管，进水管和出水管通过线圈内腔相通。将线圈设计成弧面的8字形，避免了线圈接口处加热盲区的问题；弧形不锈钢横梁上的吊耳方便弧面感应装置的储存；弧面感应装置结构简单，制造方便，成本低，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及感应加热领域，是一种弧面感应装置。

背景技术

感应热处理是用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。感应热处理的基本原理是工件内部由于工件周围的交变磁场而产生感应电流，利用感应电流的集肤效应对工件表面进行感应加热。目前要实现对弧面工件进行表面加热往往都是根据弧面工件定制弧面线圈，但是弧面线圈在加热过程很容易因为应力而发生变形，导致加热不均匀，甚至可能使弧面线圈之间短路从而影响产品质量，而且弧面线圈在不使用时如何合理储存也是一个问题。

发明内容

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种弧面感应装置。

本实用新型装置主要包括木质支架、弧形不锈钢横梁、安装固定孔、吊耳、8字形线圈、进水管、出水管、螺栓、螺母、弧面工件。8字形线圈置于弧面工件外侧，分布一致，8字形线圈通过螺栓和螺母安装在木质支架上，木质支架上钻有安装固定孔，木质支架通过螺栓和螺母固定在弧形不锈钢横梁上，弧形不锈钢横梁上焊有吊耳，8字形线圈的首尾端分别焊有进水管及出水管，进水管和出水管通过8字形线圈内腔相通。

本实用新型装置包括如下技术方案：

将8字形线圈通过安装固定孔用螺栓将其紧固在木质支架上，将工件放置在8字形线圈的内侧并使8字形线圈与工件弧面处处距离一致，8字形线圈对弧面工件进行感应加热，8字形线圈和工件弧面距离为a，利用感应电流的集肤效应，调节a的大小即可实现对弧面工件进行均匀加热；8字形线圈不使用时可通过弧形不锈钢横梁上的吊耳进行悬挂放置。

本实用新型装置具有的优点和积极效果：

1、将8字形线圈设计成弧面的8字形双回路，这样不仅能将工件均匀加热，而且在节省材料的前提下避免了8字形线圈接口处加热不均匀问题。

2、将8字形线圈固定在木质支架上可以很好地保证线圈之间不会短路，木质支架固定在弧形不锈钢横梁上可以保证8字形线圈不会发生变形，而且弧形不锈钢横梁上的吊耳可以方便弧面感应装置的储存。

3、弧面感应装置结构简单，制造方便，成本低，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用装置的一个优选实施例的主视图；

图2是本实用装置的一个优选实施例的俯视图；

图3是本实用装置的8字形线圈的示意图；

图4是本实用装置的弧形不锈钢横梁的示意图。

附图中，1、进水管；2、出水管；3、安装固定孔；4、8字形线圈；5、螺母；6、螺栓；7、木质支架；8、吊耳；9、弧形不锈钢横梁；10、弧面工件。

具体实施方式

在图1-图4中，8字形线圈(4)置于弧面工件(10)外侧，分布一致，8字形线圈(4)通过螺栓(6)和螺母(5)安装在木质支架(7)上，木质支架(7)上钻有安装固定孔(3)，木质支架(7)通过螺栓(6)和螺母(5)固定在弧形不锈钢横梁(9)上，弧形不锈钢横梁(9)上焊有吊耳(8)，8字形线圈(4)的首尾端分别焊有进水管(1)及出水管(2)，进水管(1)和出水管(2)通过8字形线圈(3)内腔相通。

在图1-图4所示实施例中，将8字形线圈(4)通过安装固定孔(3)用螺母(5)和螺栓(6)将其紧固在木质支架(7)上，将弧面工件(10)放置在8字形线圈(4)的内侧并使8字形线圈(4)与弧面工件(10)的弧面处处距离一致，冷却水从进水管(1)进入流过8字形线圈(4)内腔后，从出水管(2)流出，8字形线圈(4)对弧面工件(10)进行感应加热，8字形线圈(4)和弧面工件(10)距离为a，利用感应电流的集肤效应，调节a的大小来对弧面工件(10)进行均匀加热；8字形线圈(4)不使用时可通过弧形不锈钢横梁(9)上的吊耳(8)进行悬挂放置。