[实用新型]一种新型碳纤维预浸料系统

说明书

本实用新型提出一种新型碳纤维预浸料系统，包括：高压树脂喷头，所述高压树脂喷头对称安装在碳纤维丝束的正面和背面两侧，高压树脂喷头的一端连接有计量装置，计量装置的一端连接料仓，所述料仓与计量装置、高压树脂喷头依次连通，所述料仓与计量装置之间设有第一电磁阀，所述计量装置与高压树脂喷头之间设有第二电磁阀，所述计量装置内还安装有加热机构，其中，所述高压树脂喷头与碳纤维丝束之间还设有胶量调节装置，所述胶量调节装置用于调节高压树脂喷头喷射到碳纤维丝束上的胶量。本实用新型采用两面喷涂的结构对碳纤维丝束进行树脂的浸润，浸润效果好。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维技术领域，特别涉及一种新型碳纤维预浸料系统。

背景技术

目前，现有技术中对碳纤维丝束浸润树脂胶的方式一般都是通过在离型纸上涂上树脂胶，然后将离型纸热压在碳纤维丝束上，再把离型纸撕开的方式将树脂胶浸润在碳纤维丝束上，但是这样的预浸料结构和方式存在以下问题：

1、通过这种方式，一般1m²离型纸上只能铺设7-8g的树脂胶，厚度约在 1um左右，也就要求上下两个热压辊之间的间隙在1um左右，对精度的要求比较高，如果是碳纤维丝束比较薄或者树脂克重要求较少的情况下就难以实现；并且如果树脂胶中加入了一些非均相的物质，那么长时间下来很容易损坏辊的表面，从而使上下辊之间的间隙增大，进而降低了精度；

2、如果将预浸料用在高端的领域，如航空等，则对树脂的要求是越少越好，含量最好在30％左右，这样的模量比较高，对于特别薄的碳纤维丝束，比如20g的纤维，对应的树脂的克重就要求在10g左右，现有的装置没办法实现双面涂，只能一面10g，这样的浸润效果就差。

所以为了克服以上至少一种缺陷，本实用新型设计了一种新型碳纤维预浸料系统，采用两面喷涂的结构对碳纤维丝束进行树脂的浸润，浸润效果好，且适用于对树脂克重要求比较少的情况。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种新型碳纤维预浸料系统，采用两面喷涂的结构对碳纤维丝束进行树脂的浸润，浸润效果好。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种新型碳纤维预浸料系统，包括：高压树脂喷头，所述高压树脂喷头对称安装在碳纤维丝束的正面和背面两侧，高压树脂喷头的一端连接有计量装置，计量装置的一端连接料仓，所述料仓与计量装置、高压树脂喷头依次连通，所述料仓与计量装置之间设有第一电磁阀，所述计量装置与高压树脂喷头之间设有第二电磁阀，所述计量装置内还安装有加热机构，其中，所述高压树脂喷头与碳纤维丝束之间还设有胶量调节装置，所述胶量调节装置用于调节高压树脂喷头喷射到碳纤维丝束上的胶量。

进一步，所述喷头采用高压无气喷头，所述高压无气喷头包括喷嘴和喷射腔体，所述喷射腔体的一端与所述喷嘴固定连接，所述喷射腔体的另一端连接高压柱塞泵的出口端，高压柱塞泵的入口端连接所述计量装置，所述喷射腔体与喷嘴之间设有第三电磁阀，所述第二电磁阀位于所述计量装置和高压柱塞泵之间。

进一步，所述计量装置，包括称重传感器和计量仓，所述计量仓呈圆柱状，一端连接所述料仓，另一端连接所述高压柱塞泵，称重传感器固定安装在计量仓的底部。

进一步，所述加热机构安装在所述计量仓内，包括加热棒、温度探头和温控系统，加热棒和温度探头分别固定安装在所述计量仓内，所述温度探头连接所述温控系统的输入端，所述加热棒连接所述温控系统的输出端。

进一步，所述料仓的顶部安装有活塞以及活塞驱动机构，所述活塞驱动机构与所述活塞固定连接用以驱动所述活塞将料仓内的树脂压入计量仓内，所述料仓的底部与所述计量仓连接。

进一步，所述高压树脂喷头的数量为多个，多个高压树脂喷头横向或纵向排布。