[实用新型]一种便于更换的硫化机底板

说明书

本实用新型公开了一种便于更换的硫化机底板，包括硫化机机体，硫化机机体顶部四角均固定连接有液压限位杆，硫化机机体位于四个液压限位杆之间均开凿有底板衔接槽，硫化机机体位于每个底板衔接槽的外部均开凿有隔热槽，每个隔热槽内部均安装有隔热垫，硫化机机体位于每个底板衔接槽内均插设有加长块，每个加长块远离硫化机机体的一端分别与机体底板的底部四边固定连接，机体底板底端四角均固定连接有固定块，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的隔热槽、隔热垫使机体底板底部四边的加长块与硫化机机体的连接处进行降温，避免高温对硫化机机体内部的导线损坏的情况，通过设有的固定块与固定螺栓，使机体底板方便拆卸，便于更换。

技术领域

本实用新型涉及一种便于更换的硫化机底板，属于硫化机配件技术领域。

背景技术

硫化机工作中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平，由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损，且在现有的技术中，很多硫化机的底座不便于更换，且隔热板只能对底板四面以及顶面进行降温，而底板与硫化机机体的连接处还会存在高温出现，容易对硫化机机体内部的导线造成损坏，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种便于更换的硫化机底板，解决了以上背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种便于更换的硫化机底板，包括硫化机机体，所述硫化机机体顶部四角均固定连接有液压限位杆，所述硫化机机体位于四个液压限位杆之间均开凿有底板衔接槽，所述硫化机机体位于每个底板衔接槽的外部均开凿有隔热槽，每个所述隔热槽内部均安装有隔热垫，所述硫化机机体位于每个底板衔接槽内均插设有加长块，每个所述加长块远离硫化机机体的一端分别与机体底板的底部四边固定连接，所述机体底板底端四角均固定连接有固定块，每个所述固定块上均穿插设有固定螺栓，所述机体底板靠近硫化机机体的一端开凿有内槽，所述内槽内均设有隔热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热板远离机体底板的一端与硫化机机体顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底板通过固定块上的固定螺栓与硫化机机体螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述隔热垫均为聚醚醚酮材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底板内部内槽的尺寸与硫化机机体顶部隔热板的尺寸相匹配。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的隔热槽、隔热垫使机体底板底部四边的加长块与硫化机机体的连接处进行降温，避免高温对硫化机机体内部的导线损坏的情况，通过设有的固定块与固定螺栓，使机体底板方便拆卸，便于更换，因机体底板与加长块是固定连接，且通过隔热槽使加长块便于取出，方便使用，操作简单，造价低，具有很好的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型硫化机机体与加长块的连接结构剖视示意图；

图3是本实用新型隔热板与加长块的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型隔热板与内槽的结构示意图。

图中：1、硫化机机体；2、液压限位杆；3、底板衔接槽；4、隔热垫；5、隔热槽；6、机体底板；7、固定块；8、固定螺栓；9、加长块；10、内槽；11、隔热板。

具体实施方式