[实用新型]一种橡胶硫化机机台的夹柱结构

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化机机台的夹柱结构，包括硫化机，硫化机内部设有工作槽，硫化机位于工作槽的底部固定连接有支撑底座，支撑底座顶部四角均固定连接有液压缸，每个液压缸远离支撑底座的一端分别与支撑板的底部四角固定连接，支撑板内部开凿有隔热槽，支撑板位于隔热槽内插设有隔热板，支撑板远离支撑底座的一端固定连接有下热块，支撑板位于下热块的四角均固定连接有缓冲块，每个缓冲块内部均开凿有缓冲槽，且每个缓冲块位于缓冲槽的外壁均开凿有若干出气孔，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的支撑板、隔热槽以及隔热板，使下热块在加热时产生的热量不会影响到液压缸的工作的精准度。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶硫化机机台的夹柱结构，属于硫化机技术领域。

背景技术

橡胶硫化机是将橡胶放置在模具中，通过硫化机缺口顶端的上加热块与底端的下加热块进行对模具的加热，使模具中的橡胶可以融化成模具内所形成的样子，且当下加热块通过液压设备向上加热块移动时，两个加热块相遇，会产生小部分撞击，容易造成两个加热块内部模具的损坏，在现有的技术中，不能使下加热块带着模具和上加热块接触时，减轻液压设备推力对模具带来的损坏，且液压设备与下加热块之间没有设有隔热设备，较大的热量容易对液压缸的工作时的精准度带来误差，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种橡胶硫化机机台的夹柱结构，解决了以上背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种橡胶硫化机机台的夹柱结构，包括硫化机，所述硫化机内部设有工作槽，所述硫化机位于工作槽的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座顶部四角均固定连接有液压缸，每个所述液压缸远离支撑底座的一端分别与支撑板的底部四角固定连接，所述支撑板内部开凿有隔热槽，所述支撑板位于隔热槽内插设有隔热板，所述支撑板远离支撑底座的一端固定连接有下热块，所述支撑板位于下热块的四角均固定连接有缓冲块，每个所述缓冲块内部均开凿有缓冲槽，且每个所述缓冲块位于缓冲槽的外壁均开凿有若干出气孔，所述硫化机位于工作槽的顶部安装有上热块，所述工作槽位于上热块外部的四角均固定连接有受力块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述缓冲块分别与每个受力块位置相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述缓冲块内的缓冲槽均为山字型凹槽，且每个山字形凹槽顶端内径尺寸等于每个受力块的外径尺寸，且每个所述缓冲块上的若干出气孔均与缓冲槽相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述受力块底部至缓冲块内缓冲槽的底端之间的距离大于上热块底端至下热块顶端之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热板为聚醚醚酮材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下热块位于上热块铅锤线的位置上虞支撑板的顶部固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的支撑板、隔热槽以及隔热板，使下热块在加热时产生的热量不会影响到液压缸的工作的精准度，通过设有的缓冲块、缓冲槽、出气孔以及受力块，使下热块带着模具快要接触到上加热块时，减轻液压缸的推力，使模具可以缓慢的接触上热块，避免液压缸的推力对模具产生的损坏，具有很好的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型不工作时的结构示意图；

图2是本实用新型工作时的结构示意图；

图3是本实用新型受力块与缓冲块的连接结构示意图；