[实用新型]一种硫化机用开模装置

说明书

本实用新型公开了一种硫化机用开模装置，包括硫化机座、硫化下模机构和硫化上模机构，硫化机座整体呈“6”字型形状，且硫化机座下端内部设有硫化腔，硫化腔内侧设有硫化下模机构，硫化机座上端内部设有硫化上模机构，有益效果是：通过传动架与升降柱之间的连接关系，利用电机驱动来带动升降柱在硫化机座内上下移动，实现了上模盘与下模盘之间相互挤压，相比传统直接用液压油缸升降，成本低，结构简单，操作更方便；通过在下模盘底部设置电动推杆，在硫化机座一侧设置风机，利用环状的通风管来对加工后的橡胶模型进行散热，避免压制后直接拿取造成模型损坏，同时将下模盘与下模环分开，拿取更方便，更具安全性，而且成品率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种开模装置，特别涉及一种硫化机用开模装置，属于硫化机设备技术领域。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，现有的硫化机在开合模方面更多的采用液压油缸使得上下模贴合或分离，不仅成本很高，而且操作不方便，一旦有一点点损坏，很容易发生意外，而且在下模盘上没有设置专门去热的机构，操作员直接拿取加工件容易烫伤以及容易造成加工件损坏，产品成品率不高，不具备安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硫化机用开模装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硫化机用开模装置，包括硫化机座、硫化下模机构和硫化上模机构，所述硫化机座整体呈“6”字型形状，且所述硫化机座下端内部设有硫化腔，所述硫化腔内侧设有硫化下模机构，所述硫化机座上端内部设有硫化上模机构，所述硫化机座一侧固定连接有控制面板。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述硫化下模机构包括风机、电动推杆、下模环和下模盘，所述硫化机座下端且位于硫化腔内侧水平固定连接有下模环，所述下模环内侧设有安装孔，所述安装孔内侧滑动连接有下模盘，所述下模盘上表面正中间固定连接有定位圆柱，所述下模盘下方固定连接有一对电动推杆，两个所述电动推杆的机身固定连接在硫化腔内底面，所述硫化机座一外侧且与下模环等高处通过机架固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有通气管，所述通气管呈环形状且固定连接在下模环外表面与安装孔内侧壁之间，所述通气管与安装孔内侧壁之间固定连接有多个喷嘴。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述硫化上模机构包括上模盘、电机和升降柱，所述硫化机座上端内侧壁上通过机架固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有传动架，所述传动架远离转轴一侧的内部设有卡槽，所述传动架位于卡槽内部通过销轴铰接有升降柱，所述升降柱贯穿硫化机座上下表面且位于硫化腔内侧一端水平固定连接有上模盘，所述上模盘下表面正中间设有定位圆槽。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述下模盘的直径、安装孔的直径以及上模盘的直径均相同，且所述定位圆柱的直径等于定位圆槽的直径。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述硫化机座内部且与升降柱交接处均固定连接有滑套，两个所述滑套内侧壁均与升降柱外表面滑动连接。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述升降柱正中间的内部设有滑槽，且所述传动架与升降柱铰接的销轴与滑槽滑动连接。

作为本实用新型一种优选技术方案，每个所述喷嘴的高度均大于橡胶材料一开始的厚度。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过传动架与升降柱之间的连接关系，利用电机驱动来带动升降柱在硫化机座内上下移动，实现了上模盘与下模盘之间相互挤压，相比传统直接用液压油缸升降，成本低，结构简单，操作更方便；