[实用新型]一种用于数控龙门机床的刀具固定装置

说明书

本实用新型涉及数控龙门机床的刀具安装设备技术领域，具体为一种用于数控龙门机床的刀具固定装置，包括底板，底板的下端面设置有固定底座，固定底座的上端面固定焊接在底板的下端面，固定底座的下端面中间开设有插孔，有益效果为：本实用新型通过设置上下两个插板和弹簧的配合，实现对刀柄上下位置的双重固定，利用弹簧的弹力既提供持续的挤压固定力，又可防止振动对刀具位置的影响，提高了刀具安装的稳定性，进而提高加工精度；通过设置两个内径不同的限位孔，实现对刀柄和连杆的固定连接，防止刀具的上下移动，利用插孔限制刀具的左右移动，进而完成对刀具位置的限定，使得刀具的安装过程更加简便，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及数控龙门机床的刀具安装设备技术领域，具体为一种用于数控龙门机床的刀具固定装置。

背景技术

数控龙门机床在安装刀具时，由于加工精度较高，刀具的安装精度直接影响加工质量，在高速转动时，无论是卡接或螺栓固定，都会由于振动或磨损导致安装位置出现间隙，影响刀头的角度，进而降低加工精度，现有的安装技术手段操作繁琐，不利于刀头的更换使用，进而使得加工效率降低。

为此提供一种用于数控龙门机床的刀具固定装置，用以解决刀具安装效率和安装稳定性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控龙门机床的刀具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于数控龙门机床的刀具固定装置，包括底板，所述底板的下端面设置有固定底座，所述固定底座的上端面固定焊接在底板的下端面，固定底座的下端面中间开设有插孔，所述插孔贯穿固定底座的上下端面并延伸至底板的下端面，插孔的上端插接有连杆，所述连杆的上端固定垂直焊接在底板的下端面中间，连杆的中间段依次开设有线性分布的下卡槽和上卡槽，连杆的下端插接在刀柄的上端贯穿孔内，且连杆的下端连接刀头，所述刀柄的外壁插接在插孔的下端，所述插孔内壁与下卡槽相同高度的位置设置有第一固定腔，插孔内壁与上卡槽相同高度的位置开设有第二固定腔，所述第一固定腔和第二固定腔内部分别插接有第一插板和第二插板，第一固定腔和第二固定腔均连通刀柄的内腔贯穿孔，所述第一插板和第二插板均垂直贯穿插接在刀柄的外壁，第一插板的中间段设置有限位块，第一插板位于固定底座内腔的一端开设有第一限位孔和第二限位孔。

优选的，所述刀柄的内壁设置有凹槽，刀柄通过凹槽与刀头外壁的卡块配合固定卡接，且刀头的上端与连杆下端面固定卡接。

优选的，所述第一固定腔和第二固定腔的一端位于固定底座的内腔，第一固定腔和第二固定腔的另一端延伸至固定底座的外侧。

优选的，所述第一限位孔的内径与连杆的外径相同，所述第二限位孔的内径与下卡槽和上卡槽的外径相同，且第一限位孔和第二限位孔相连通。

优选的，所述第一固定腔和第二固定腔的外侧一端均开设有伸缩腔，所述限位块安装在伸缩腔的内壁，限位块与伸缩腔的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧的一端抵在限位块的右端面，弹簧的另一端抵在伸缩腔的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置上下两个插板和弹簧的配合，实现对刀柄上下位置的双重固定，利用弹簧的弹力既提供持续的挤压固定力，又可防止振动对刀具位置的影响，提高了刀具安装的稳定性，进而提高加工精度；

2.本实用新型通过设置两个内径不同的限位孔，实现对刀柄和连杆的固定连接，防止刀具的上下移动，利用插孔限制刀具的左右移动，进而完成对刀具位置的限定，使得刀具的安装过程更加简便，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的弹簧压缩结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧复位结构示意图；