[实用新型]多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具

说明书

多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具。目前现有加工多模数不完全齿轮需要多次反复找正，浪费了大量找正工时，同时安装与拆卸繁琐，使生产效率低下，加工精度难以保证。本实用新型组成包括：机架（4），机架内孔前端安装有锥柄芯轴（1），锥柄芯轴通过螺纹与拉杆（5）连接，锥柄芯轴前端通过螺纹与内六角螺栓（6）连接，内六角螺栓上安装有开口压板垫圈（2），机架外圆上具有凸台，凸台内部环状凹槽（10），环状凹槽内装有钢球（11），在检测杆锁紧轴（7）的环状凹槽下方具有一组凹坑（12），凸台侧面具有孔（13）、孔内依次装有定位钢球（14）、复位弹簧（15）。本实用新型适用于多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具。

技术领域：

本实用新型涉及一种多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具。

背景技术：

当下加工多模数不完全齿轮需要多次反复找正，浪费了大量找正工时。

单件加工时，检测周节累积等误差使用专业仪器成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具，其组成包括：机架，所述的机架内孔前端安装有锥柄芯轴，所述的锥柄芯轴通过螺纹与拉杆连接，所述的锥柄芯轴前端通过螺纹与内六角螺栓连接，所述的内六角螺栓上安装有开口压板垫圈，所述的机架外圆上具有凸台，所述的凸台内部环状凹槽，所述的环状凹槽内装有钢球，在检测杆锁紧轴下方具有一组凹坑，所述的凸台侧面具有孔、所述的孔内依次装有定位钢球、复位弹簧。

所述的多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具，所述的凸台侧面安装有顶丝，所述的顶丝端面与所述的复位弹簧贴合，所述的复位弹簧与所述的定位钢球贴合，所述的检测杆锁紧轴上安装有检测杆，所述的检测杆的前端安装有测量装置，所述的锥柄芯轴的锥柄与所述的机架内孔的圆锥角度一致。

有益效果：

1、本实用新型是一种多模数不完全齿轮定相位加工、检验专用卡具，本实用新型通过采用锥柄芯轴与锥形孔的配合实现快速自动定心，保障了芯轴的位置正确。

、本实用新型的芯轴前部由于采用了内六方板头锁紧方式能够保证紧固件的头部小于待加工件的内孔尺寸，装卸工件时无需将紧固件卸下即可卸下成品、装夹新的待加工件。

、本实用新型由于采用了开口垫，能够快速将开口垫取下，方便装取工件，实现快速更换工件，缩短非加工工时消耗，提高了生产效率。

、本实用新型由于采用了可回转定位检具，其检测杆锁紧轴上的凹坑结构，能快速定位检具测头位置，实现了测头自动定位，使加工效率成倍提高。

、本实用新型的检测杆锁紧轴由凹坑、定位钢球、弹簧等构成的定位结构，测量装置可快速转换、定位，在用于检测齿轮类零件时，能快速实现单件加工零件的周节累积、齿向误差的检测。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中开口垫结构示意图

附图3是附图1中A处结构的局部放大图

具体实施方式：

实施例1：