[实用新型]拉丝装置和拉丝机

说明书

本实用新型属于切割丝加工技术领域，具体涉及一种拉丝装置及拉丝机，该拉丝装置包括整体承载的机架和对单丝进行拉制的拉丝机构，其还包括：用于对拉丝机构拉制后的单丝进一步拉拔的拉拔调直机构，和用于对单丝线速度定速的定速机构，单丝依次经拉丝机构、拉拔调直机构和定速机构后引出。本实用新型的拉丝装置经由拉丝装置通过塔轮组拉丝机构对单丝的初步拉拔，再通过可调节的拉拔调直机构对其进行进一步的拉拔，使得拉制得到的单丝具有一定的垂直度，并且表面质量也得到了明显提升。

技术领域

本实用新型属于切割丝加工技术领域，具体涉及一种用于电极丝的拉丝装置，以及包含该拉丝装置的拉丝机。

背景技术

电火花线切割机（简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和实用新型了电火花加工方法。

电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（俗称“快走丝”）、低速单向走丝电火花线切割机（俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机三类。

慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。

一般慢走丝常采用铜丝作为电极丝，而铜杆在拉丝机上拉拔过程中，会发生硬化、变脆，为恢复铜丝的塑性、保持良好的电气性能，需要对拉拔后的丝材进行退火处理（热处理）。常见的退火方法有：退火炉退火、热管式退火、接触式电刷传输大电流退火和感应式退火等方式。

传统设备加工得到的慢走丝铜丝，会因单丝在塔轮上的卷绕产生侧向的卷曲效果，使得最终得到的电极丝垂直度不佳、表面性能下降、寿命降低，并不能非常好地适应日益严苛的加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备紧凑、使用方便，并且可以明显提高成品电极丝垂直度、表面质量等性能的拉丝装置，以及包含该拉丝装置的拉丝机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电极丝的拉丝装置，其包括机架和拉丝机构，机架主要用于对拉丝装置整体上的承载，拉丝机构用于将待拉拔的铜杆/铜丝（即原料单丝）拉制成具有更小截面积的单丝。所述拉丝装置还包括：

拉拔调直机构，其对拉丝机构拉制后的单丝调直后进一步拉拔；和，

定速机构，其对拉丝装置输出的单丝最终调直，并具有定径定速的作用；

单丝依次穿过拉丝机构、拉拔调直机构和定速机构后引出。

在该的拉丝装置中，待拉制的铜丝/铜杆开始具有较大的截面积，其首先经过拉丝机构的若干次拉制后形成较之前更细的铜丝/铜杆，之后再经过拉拔调直机构的进一步拉制（一次或多次）最终形成具有所需截面积的成品铜丝，并最终由定速机构引出以进行后续的退火和冷却处理形成成品电极丝；在整个过程中，铜杆/铜丝是连续贯穿各个机构的，其是一个连续的整体而只是直径（截面积）和运行线速度有所区别，为方便表述，将不同阶段的铜丝统一称为“单丝”。