[实用新型]滑动式脱料装置

说明书

本实用新型公开了一种滑动式脱料装置，它包括固定在冷镦机上的脱料座、滑块、弹簧杆、弹簧及脱料板；所述脱料座上对称设有滑块挡块，所述弹簧杆架设在滑块挡块之间，在弹簧杆的外侧套装有弹簧；所述滑块滑动安装在弹簧杆上，并与弹簧一端连接固定；在滑块上固定有脱料板，所述脱料板可随着滑块沿弹簧杆轴向运动。本实用新型得到的滑动式脱料装置，利用弹簧及滑块，脱料装置与模具之间的距离可以随零件长度的变化而变化，避免了脱料装置对冷镦零件尺寸的限制，提高了冷镦机的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种生产辅助设备，特别是一种滑动式脱料装置。

背景技术

冷镦机是现代工业中最常见的紧固件生产设备之一，传统的冷镦机通常包括进料机构、切断机构、夹持传送机构、镦压机构、顶料机构等，这些机构相互配合，以实现连续、多工位、自动化生产作业。

在实际生产过程中，为了确保工作顺利进行，需要保证工序末端的零件与模具及时脱离，因此现有冷镦机常常设置有脱料装置；然而目前的脱料装置的脱料板多数被固定安装在底座上，导致脱料板和模具的间距固定，从而使冷镦机可加工产品的长度受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可以调节与模具间距，以减少冷镦机生产限制的滑动式脱料装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的滑动式脱料装置，它包括固定在冷镦机上的脱料座、滑块、弹簧杆、弹簧及脱料板；所述脱料座上对称设有滑块挡块，所述弹簧杆架设在滑块挡块之间，在弹簧杆的外侧套装有弹簧；所述滑块滑动安装在弹簧杆上，并与弹簧一端连接固定，所述弹簧的另一端固定在滑块挡块上，在滑块上固定有脱料板，所述脱料板可随着滑块沿弹簧杆轴向运动。

为了滑块的运动方向，在所述滑块挡块之间固定架设与弹簧杆平行的导滑杆，所述滑块上设有与导滑杆配合的通孔；为了保持滑块的运动稳定性，所述导滑杆及滑块上的通孔可相对弹簧杆对称设置两个。

为了满足脱料机构高频往复轴向滑动的需要，避免滑块因导滑杆卡住，在滑块上的所述通孔内设有直线轴承，所述直线轴承与导滑杆滑动配合。

本实用新型得到的一种滑动式脱料装置，利用弹簧及滑块，脱料装置与模具之间的距离可以随零件长度的变化而变化，避免了脱料装置对冷镦零件尺寸的限制，提高了冷镦机的适用性。

附图说明

图1是本实用新型滑动式脱料装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型滑动式脱料装置实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型滑动式脱料装置的工作示意图。

图中：脱料座1、滑块挡块2、弹簧3、弹簧杆4、脱料板5、滑块6、通孔7、导滑杆8、直线轴承9、零件10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

本实施例描述的滑动式脱料装置，如图1所示，它包括固定在冷镦机上的脱料座1、滑块6、弹簧杆4、弹簧3及脱料板5；所述脱料座1上对称设有滑块挡块2，所述弹簧杆4架设在滑块挡块2之间，在弹簧杆4的外侧套装有弹簧3；所述滑块6滑动安装在弹簧杆4上，并与弹簧3一端连接固定，所述弹簧3的另一端固定在滑块挡块2上，在滑块6上固定有脱料板5，所述脱料板5可随着滑块6沿弹簧杆4轴向运动。

在实际工作过程中，如图3所示，所属滑块6在被顶出的零件10的作用下后退，为长尺寸零件10留出足够的掉落空间，当零件10掉落后，所属滑块6在弹簧3作用下复位。