[实用新型]一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机

说明书

本实用新型公开了一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，包括底座与电机，所述底座的上表面从左往右依次焊接有一号支撑台、二号支撑台与三号支撑台，所述电机通过螺栓固定于一号支撑台的上表面，所述二号支撑台的上表面焊接有进料斗，所述三号支撑台的上表面焊接有固定架，所述固定架的左侧设有清洁组件，所述三号支撑台的左侧通过转轴连接有筛分筒，所述筛分筒的左侧外表面焊接有卡齿，所述电机的输出端通过转轴连接有传动齿轮，所述底座的上表面靠近筛分筒的下方焊接有出料斗，所述筛分筒的内侧设有自清洁中网，所述筛分筒的内壁焊接有一号拨块。该膨胀剂熟料颗粒筛分输送机能够自动清理中网，提高筛分工作效率，便于清理筛分筒。

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机。

背景技术

筛分输送机主要用于颗粒状原料在输送时的筛分工作，通过筛分后再进行输送，能够将不同大小的颗粒状原料分开输送，提高工作效率。

现有的筛分输送机在用于膨胀剂熟料颗粒输送使用时，筛分筒内的中网，常会被膨胀剂熟料颗粒堵塞，需要筛分筒转动多次，膨胀剂熟料颗粒才能从中网中掉落，影响筛分效率，且筛分筒长期使用筒壁上会粘附膨胀剂熟料粉，无法方便的进行清理，因此亟需设计一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，以解决上述背景技术中提出的筛分筒内的中网容易被堵塞，影响工作效率，无法方便的清理筛分筒内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，包括底座与电机，所述底座的上表面从左往右依次焊接有一号支撑台、二号支撑台与三号支撑台，所述电机通过螺栓固定于一号支撑台的上表面，所述二号支撑台的上表面焊接有进料斗，所述三号支撑台的上表面焊接有固定架，所述固定架的左侧设有清洁组件，且清洁组件设置于筛分筒的内侧，所述三号支撑台的左侧通过转轴连接有筛分筒，所述筛分筒的左侧外表面焊接有卡齿，所述电机的输出端通过转轴连接有传动齿轮，所述底座的上表面靠近筛分筒的下方焊接有出料斗，所述筛分筒的内侧设有自清洁中网，所述筛分筒的内壁焊接有一号拨块。

优选的，所述底座的上表面焊接有支撑架，支撑架的上表面内嵌有转辊，所述筛分筒与转辊组成转动结构。

优选的，所述进料斗的右侧通过螺栓固定有防护盖，且防护盖的右侧通过螺栓固定于三号支撑台的上表面，所述防护盖的内壁焊接有二号拨块。

优选的，所述自清洁中网包括固定中网、活动中网、凸块、一号弹簧、限位块与限位槽，所述固定中网的两侧分别与筛分筒焊接，所述活动中网内嵌于固定中网的内侧，所述活动中网与固定中网组成转动结构。

优选的，所述凸块焊接于活动中网的外表面，且凸块贯穿活动中网，所述限位槽开设于固定中网的内壁上，所述一号弹簧焊接于限位槽的内壁上，所述限位块焊接于一号弹簧的右端，且限位块的底端焊接于活动中网的外表面，所述一号弹簧与限位块组成弹性结构。

优选的，所述清洁组件包括固定套、刷板、二号弹簧与凸杆，所述固定套的右端焊接于固定架的左侧表面，所述刷板的两端分别内嵌于固定套的内侧，所述凸杆分别设置于刷板的两端，所述刷板与二号弹簧组成弹性结构，所述刷板的上表面焊接有凸杆。

优选的，所述二号支撑台的左侧设有控制按钮，控制按钮的输出端通过导线与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，能够自动清理中网，提高筛分工作效率，便于清理筛分筒内壁；

(1)设置有自清洁中网与二号拨块，利用双层中网设计，并将活动中网内嵌在固定中网的内侧，使活动中网可以在固定中网内转动，通过筛分筒转动筛分的同时能够带动自清洁中网进行转动，当二号拨块拨动到凸块时，能够使活动中网在固定中网内转动将固定中网上网孔内的颗粒推下，解决了中网易堵塞的问题，进而提高筛分工作效率。