[实用新型]一种板管一体切割设备

权利要求书

1.一种板管一体切割设备，其特征是：包括切板底架(1)，在切板底架(1)的外侧壁上固接有切管底架(4)，在切板底架(1)上设置有工作台(3)，在切板底架(1)的上方设有横跨切板底架(1)的龙门架(12)且龙门架(12)的横梁延伸至切管底架(4)的上方；在工作台(3)的上方设置有激光切割头(11)，在激光切割头(11)上固接有可驱动激光切割头(11)纵向移动的Z向滑台(8)，在龙门架(12)上设有可驱动Z向滑台(8)沿龙门架(12)的长度方向移动的Y向横移装置(9)；在切板底架(1)的顶面设有可驱动龙门架(12)沿切板底架(1)的长度方向移动的X向横移装置(2)；

在切管底架(4)的顶面连接有可动卡盘装置(6)和固定卡盘装置(10)，还包括在切管底架(4)的顶面设置的可驱动可动卡盘装置(6)沿切管底架(4)的长度方向移动的切管横移装置(5)；在切管底架(4)上设置有多组管支撑装置(7)；

管支撑装置(7)包括与切管底架(4)相连接且纵向位置可调的支撑滚轮(7-5)，支撑滚轮(7-5)的滚面朝其轴向凹陷且凹陷的宽度沿滚面的周向逐渐变宽且深度逐渐变大。

2.如权利要求1所述的板管一体切割设备，其特征是：支撑滚轮(7-5)的凹陷的最大宽度不超过支撑滚轮(7-5)的长度，最大深度不超过支撑滚轮(7-5)的半径；所述凹陷的纵截面为对称的弧形。

3.如权利要求1或2所述的板管一体切割设备，其特征是：管支撑装置(7)还包括通过铰接座与切管底架(4)相铰接的翻转气缸(7-2)和翻转支撑杆(7-3)，翻转气缸(7-2)与翻转支撑杆(7-3)相铰接；在翻转支撑杆(7-3)的自由端固接有滚轮座(7-4)，支撑滚轮(7-5)与滚轮座(7-4)转动连接；在滚轮座(7-4)的侧壁上开设有弧形槽(7-6)，在支撑滚轮(7-5)的外端面上开设有与弧形槽(7-6)的位置对应的螺纹孔；支撑滚轮(7-5)与滚轮座(7-4)通过穿设于弧形槽(7-6)和螺纹孔内的螺栓以及螺栓上螺合的螺母锁定连接。

4.如权利要求3所述的板管一体切割设备，其特征是：在切管底架(4)上可拆卸连接有转接座(7-1)，翻转气缸(7-2)的缸筒与转接座(7-1)相铰接、活塞杆与翻转支撑杆(7-3)相铰接；翻转支撑杆(7-3)与转接座(7-1)相铰接。

5.如权利要求1所述的板管一体切割设备，其特征是：X向横移装置(2)包括在切板底架(1)的顶部固接的两组沿切板底架(1)的长度方向延伸的X向导轨(2-2)和一组与X向导轨(2-2)平行设置的X向齿条(2-1)；在龙门架(12)的底部固接有与X向导轨(2-2)滑动配合的滑块；在龙门架(12)上固接有输出轴朝下的X向驱动电机(2-3)，在X向驱动电机(2-3)的输出轴上键连接有与X向齿条(2-1)相啮合的齿轮。

6.如权利要求5所述的板管一体切割设备，其特征是：Y向横移装置(9)包括在龙门架(12)的横梁上固接的两组长度方向与X向导轨(2-2)的长度方向垂直的Y向导轨(9-2)和一组与Y向导轨(9-2)平行设置的Y向齿条(9-1)，在Y向导轨(9-2)上方通过滑块滑动连接有Y向横移座(9-3)，在Y向横移座(9-3)上固接有输出轴朝下的Y向驱动电机(9-4)，在Y向驱动电机(9-4)的输出轴上键连接有与Y向齿条(9-1)相啮合的齿轮；Z向滑台(8)与Y向横移座(9-3)相固接。

7.如权利要求5所述的板管一体切割设备，其特征是：切管横移装置(5)包括在切管底架(4)的顶部固接的与X向导轨(2-2)平行设置的两组切管导轨(5-2)和一组切管齿条(5-3)，在切管导轨(5-2)上通过滑块滑动连接有切管横移座(5-1)，在切管横移座(5-1)上固接有输出轴朝下的切管驱动电机(5-4)，在切管驱动电机(5-4)的输出轴上键连接有与切管齿条(5-3)相啮合的齿轮。