[实用新型]气弹簧塑料球头双工位注油的设备

说明书

本实用新型涉及车用注油设备技术领域，且公开了气弹簧塑料球头双工位注油的设备，包括润滑油抽送系统和自动点胶机滑动板，所述设备的主要结构是是一套润滑油抽送系统带自动点胶机滑动板给双工位气弹簧塑料球头输送线上的球头分别定时定量的注入润滑油，包括一套润滑油抽送系统，带自动点胶机滑动板，两套带输送轨道的振动盘，两套带气缸的球头推送装置，一套气压输送系统所有装置电器PLC控制。本实用新型通过电器采用PLC控制，只要人工将塑料球头倒入双工位振动盘内，启动按钮就可完成整个对塑料球头注油量的工件—消除塑料球头注油量不一致现象的步骤，提高了生产效率，同时也提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及车用注油设备技术领域，具体为气弹簧塑料球头双工位注油的设备。

背景技术

气弹簧装配塑料球头前，按照生产、质量方面的严格要求，必须对每塑料球头的球窝内加入定量的润滑油，过去对气弹簧的塑料球头球窝内注油都是左手握塑料球头，右手拿加油袋单支点入，经常造成塑料球头球窝内注油量过多或过少，随着气弹簧生产数量的不断加大，每天上升到数万支气弹簧的生产，必须多人操作，这样的方式，即需大量的人力物力，生产成本也较高，再就是操作者人工作业，其精力特别是视力都会感到很吃力，也难以保证得到气弹簧塑料球头球窝内注油量的准确性，为此我们推出一种对车用气弹簧塑料球头双工位注油的设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了气弹簧塑料球头双工位注油的设备，具备电器采用PLC控制，只要人工将塑料球头倒入双工位振动盘内，启动按钮就可完成整个对塑料球头注油量的工件—消除塑料球头注油量不一致现象的步骤，结构简单、可靠，操作、维修方便；可显著提高生产效益的优点，解决了现有设备不易控制用量和人力浪费及生产成本较高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：气弹簧塑料球头双工位注油的设备，包括润滑油抽送系统和自动点胶机滑动板，所述设备的主要结构是是一套润滑油抽送系统带自动点胶机滑动板给双工位气弹簧塑料球头输送线上的球头分别定时定量的注入润滑油，包括一套润滑油抽送系统，带自动点胶机滑动板，两套带输送轨道的振动盘，两套带气缸的球头推送装置，一套气压输送系统所有装置电器PLC控制，它还包括：工作平台的两端各对称布置一根立柱，其下部为塑料球头球窝注油工作平台，所述工作平台两侧为两套带球头轨道的振动盘，所述工作平台上活动安装安装有两套球头轨道，两套振动送料控制器，两套带气缸的球头推送装置，一套气压输送系统，二套自动点胶机滑动板，工作平台上部两根立柱固定连接有电器控制箱，所述电器控制箱上装有开关按钮、开关灯具显示、气源调节阀、气体压力表、PLC控制显示屏。

优选的，所述工作平台上自动点胶机滑动板安装在第一固定板上，所述第一固定板与带有两根滑柱的滑动板固定用螺柱联接在带有滑套的滑阀滑动连接，所述滑阀安装在第二固定板上，第二固定板固定连接有方钢架，所述方钢架下部焊接钻孔的安装板，所述方钢架通过螺栓与工作平台固定连接。

优选的，所述工作平台上的两套带气缸的球头推送装置下部限位板与工作平台的上表面固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该气弹簧塑料球头双工位注油的设备，通过电器采用PLC控制，只要人工将塑料球头倒入双工位振动盘内，启动按钮就可完成整个对塑料球头注油量的工件—消除塑料球头注油量不一致现象的步骤，提高了生产效率，同时也提高了生产质量。

2、该气弹簧塑料球头双工位注油的设备，通过结构简单、可靠，操作、维修方便；可显著提高生产效益、使用于大批量的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图。