[实用新型]一种高精度智能移印机有效
申请号: | 201920665909.7 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN210590991U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 何超荣 | 申请(专利权)人: | 东莞荣龙精密机械有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00;B41F35/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 智能 移印机 | ||
1.一种高精度智能移印机,包括机架(0),其特征在于:还包括设于机架(0)的定位平台(1)、平台调整机构(2)、平台横移驱动机构(3)、自动清洁机构(4)、烘干机构(5)、产品定位机构(6)、油盅(71)、蚀刻钢板(72)、油盅横移驱动机构(8)、胶头(73)以及胶头升降驱动机构(9);
所述定位平台(1)用于放置产品,所述产品定位机构(6)用于检测产品位于定位平台(1)上的位置,所述平台调整机构(2)用于对定位平台(1)的x轴、y轴以及θ轴位置进行调整,所述平台横移驱动机构(3)用于驱动平台调整机构(2)移动;所述自动清洁机构(4)用于自动清洗胶头(73),所述烘干机构(5)用于对位于定位平台(1)上的产品进行烘干,所述油盅(71)用于对胶头(73)提供油漆,所述油盅横移驱动机构(8)用于驱动油盅(71)和蚀刻钢板(72)移动;所述胶头(73)用于对位于定位平台(1)的产品进行印刷,所述胶头升降驱动机构(9)用于驱动胶头(73)进行升降。
2.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述定位平台(1)包括定位治具(11),所述定位治具(11)设有真空吸孔(12),所述真空吸孔(12)与外部的真空泵连通。
3.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述平台调整机构(2)包括x轴调整机构(21)、y轴调整机构(22)以及θ轴调整机构(23),所述x轴调整机构(21)设于机架(0),所述x轴调整机构(21)用于驱动y轴调整机构(22)于x轴上移动,所述y轴驱动机构用于驱动θ轴调整机构(23)于y轴上移动,所述θ轴调整机构(23)用于驱动定位平台(1)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述平台横移驱动机构(3)包括平台x轴驱动机构(31)以及第一滑台(32),所述平台x轴驱动机构(31)设于机架(0),所述平台x轴驱动机构(31)用于驱动第一滑台(32)于x轴上移动,所述平台调整机构(2)设于第一滑台(32)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述自动清洁机构(4)包括第一推动机构(41)、第二推动机构(42)、固定架(43)、从动辊(44)、主动辊(45)以及驱动主动辊(45)转动的滚动驱动机构(46),所述固定架(43)与机架(0)滑动连接,所述第一推动机构(41)和第二推动机构(42)均设于机架(0),所述第一推动机构(41)的输出轴和第二推动机构(42)的输出轴分别连接于固定架(43)的两端;所述主动辊(45)和滚动驱动机构(46)设于固定架(43)的一端,所述从动辊(44)设于固定架(43)的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述自动清洁机构(4)还包括横板(47),所述横板(47)的两端分别与固定架(43)的两端连接,所述主动辊(45)和从动辊(44)均位于横板(47)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述烘干机构(5)包括盒体(51)、设于盒体(51)内的发热管(52)、设于壳体的机构开关(53)、温度表(54)以及输气管(55),所述输气管(55)的一端穿过盒体(51)与盒体(51)内部的发热管(52)的一端连通,所述输气管(55)的另一端设置于胶头(73)的下方;所述发热管(52)的另一端用于与外部的送风机构连通。
8.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述产品定位机构(6)包括工业相机(61)、定位x轴调整机构(62)以及定位y轴调整机构(63),所述定位x轴调整机构(62)设于机架(0),所述定位x轴调整机构(62)用于调整定位y轴调整机构(63)于x轴上移动,所述定位y轴调整机构(63)用于调整工业相机(61)于y轴上移动。
9.根据权利要求8所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述机架(0)还设有对位显示器(64),所述对位显示器(64)与工业相机(61)电连接。
10.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机,其特征在于:所述油盅横移驱动机构(8)包括油盅y轴驱动机构(81)以及第二滑台(82),所述油盅y轴驱动机构(81)设于机架(0),所述油盅y轴驱动机构(81)用于驱动第二滑台(82)于y轴上移动,所述油盅(71)和蚀刻钢板(72)均设于第二滑台(82)。
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