[实用新型]冲压模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具，包括上模、下模和设置所述下模上的主导柱；所述上模包括上模座、冲头和卸料板；所述卸料板上设有贯穿所述卸料板的安装槽，所述安装槽内往靠近所述下模的方向依次设有导正入子和冲头入子，所述第二导正孔的内侧壁上设有凸台，所述凸台往靠近所述下模的方向依次布置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的一端与所述第二导正孔的内侧壁连接，所述第一斜面的另一端往靠所述第二导正孔的轴线方向倾斜并与所述第二斜面连接；所述冲头固定设于所述上模座上，所述冲头上设有与所述第一导正孔和所述第二导正孔相对应的冲压部；减少冲头冲压时发生的倾斜，提高加工精度。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具。

背景技术

随着机械行业的发展，机械零件随处可见，一些机械零件是经过冲压模具进行冲压加工而成的。即在冷冲压加工中，通过冲压模具将材料金属或非金属加工成零件或半成品。其中，冲压一般是在室温下进行，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。然而，在实际冲压操作过程中，冲压模具的加工孔冲头容易倾斜的，目前的冲压模具仅靠压料芯和上底板导向，但是在冲孔时，又容易出现不顺畅的现象，导致冲的孔的位置精度无法保证，影响零件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，旨在解决现有技术中的冲压模具的冲头在冲压时，容易发生倾斜而影响零件的加工精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种冲压模具，包括上模、下模和设置所述下模上的主导柱；所述上模与所述主导柱活动连接并设置在所述下模的上侧；其中，所述上模包括上模座、冲头和卸料板；所述上模座和所述卸料板均与所述主导柱活动连接，所述上模座和所述卸料板之间设有以使所述上模座和所述卸料板形成间隔的弹压结构；所述卸料板上设有贯穿所述卸料板的安装槽，所述安装槽内往靠近所述下模的方向依次设有导正入子和冲头入子，所述导正入子和所述冲头入子上分别设有直径相同的第一导正孔和第二导正孔，所述第一导正孔和所述第二导正孔同轴设置，所述第二导正孔的内侧壁上设有凸台，所述凸台往靠近所述下模的方向依次布置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的一端与所述第二导正孔的内侧壁连接，所述第一斜面的另一端往靠所述第二导正孔的轴线方向倾斜并与所述第二斜面连接，所述第一导正孔和所述第二导正孔连通并形成贯穿所述第一导正孔和所述第二导正孔的导正孔；所述冲头固定设于所述上模座上，所述冲头上设有与所述导正孔相对应的冲压部，所述冲压部穿过所述导正孔并活动设于所述导正孔中。

可选地，所述凸台的一端绕所述第二导正孔的内侧壁方向延伸至所述凸台的另一端使所述凸台呈圆环形。

可选地，所述导正入子和所述冲头入子的侧面相互相贴。

可选地，所述弹压结构包括阶梯螺钉和弹性件；所述上模座上设有通孔，所述通孔的内侧壁上设有限位凸台，所述阶梯螺钉穿过所述通孔并与所述卸料板连接；所述弹性件套设于所述阶梯螺钉上并位于所述上模座和所述卸料板之间。

可选地，所述冲头上设有储油腔、油道和出油口；所述出油口设于所述冲头的外侧面上，所述油道连通所述储油腔和出油口。

可选地，所述冲压部的外侧壁上设有导流槽，所述导流槽绕所述冲头部的轴线延伸至冲压部的端部。

可选地，所述出油口分布在所述导流槽中。

可选地，所述导正入子的厚度为13～16mm。

可选地，所述冲头入子的厚度为9～12mm。

可选地，所述冲头由铝合金制成。