[实用新型]一种可收集废渣的管件切割设备

说明书

本实用新型涉及一种可收集废渣的管件切割设备。包括切管底架，在其端部固接有龙门架，在龙门架的下方设有固定卡盘装置；在切管底架上连接有可动卡盘装置和X向横移装置，在X向横移装置上连接有废渣收集装置；还包括连接有Z向滑台的激光切割头，在龙门架上设有连接Z向滑台的Y向横移装置；还包括的接料装置；在龙门架上固接有抽尘口；还包括在切管底架上设置的多组管支撑装置；废渣收集装置包括在X向横移装置上转动连接有转轴，在转轴的外周壁上连接有卷扬筒，在卷扬筒的外周壁上缠绕有钢丝绳，在钢丝绳的自由端可拆卸连接有开设有槽口的接渣托管；还包括可驱动转轴旋转的卷扬筒驱动组件。本实用新型结构设计简单合理、操作便捷且节约原材料。

技术领域

本实用新型属于管材切割技术领域，尤其涉及一种可收集废渣的管件切割设备。

背景技术

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。

目前，市面上正在使用的管材激光切割机结构设计存在不足，一方面在于大部分机器只能在单侧对管材进行进给切割，然而，受限于切割机器本身装置尺寸的影响，使得尚可切割的管材不能再次进行切割，这就在一定程度上造成了材料的浪费；另一方面在于切割过程中会产生烟尘，部分切割机未对烟尘进行有效的处理，污染环境的同时影响也会对操作人员的健康带来危害，同时，切割时间过长会导致废渣堆积且大量沾染到待切割的管材上，影响切割的质量以及稳定性。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、操作便捷且节约原材料的环保型的可收集废渣的管件切割设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可收集废渣的管件切割设备，包括切管底架，在切管底架的端部固接有横跨切管底架的龙门架，在龙门架的下方设有与切管底架相连接的固定卡盘装置；在切管底架的顶面连接有可动卡盘装置和可驱动可动卡盘装置朝向或背离固定卡盘装置横向移动的X向横移装置；在X向横移装置的活动端上连接有废渣收集装置；还包括设置在固定卡盘装置外侧的激光切割头，在激光切割头上固接有可驱动激光切割头纵向移动的Z向滑台，在龙门架上设有可驱动Z向滑台沿龙门架的长度方向移动的Y向横移装置；在固定卡盘装置的外侧设置有与切管底架相对接的接料装置；在龙门架上固接有开口朝向激光切割头的抽尘口且抽尘口通过气体管路与风机相连通；还包括在切管底架上设置的多组用于支撑管材的管支撑装置；废渣收集装置包括在X向横移装置的活动端上转动连接有转轴，在转轴的外周壁上连接有卷扬筒，在卷扬筒的外周壁上缠绕有钢丝绳，在钢丝绳的自由端贯穿可动卡盘装置并可拆卸连接有横向设置的接渣托管，接渣托管的管壁上开设有用于承接废渣的槽口；还包括在X向横移装置的活动端上连接的可驱动转轴旋转的卷扬筒驱动组件。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种可收集废渣的管件切割设备，固定卡盘装置、可动卡盘装置和X向横移装置的设置可自动对管材进行对中夹紧、自动旋转和自动送料；Y向横移装置和Z向滑台可带动激光切割头沿Y向和Z向移动，从而对管材进行重复切断或打孔开窗；接料装置的设置可使得管材在X向横移装置装置侧切割到不能切割时，可换到另一侧接料装置上进行承托再次进行切割，解约了原材料；废渣收集装置的设置可集中接收切割过程中产生的废渣，避免废渣堆积，提高切割质量和稳定性；抽尘口的设置可减少切割过程中向厂房释放的烟尘，符合环保意识。

优选地：转轴通过座式轴承与X向横移装置的活动端转动，卷扬筒套设在转轴的外周壁上并通过直线轴承与转轴滑动连接。