[实用新型]一种刀具自动再研磨机的对刀系统

说明书

一种刀具自动再研磨机的对刀系统，包括工作台，该工作台具有两两垂直的X轴、Y轴和Z轴；所述工作台上设有第一移动组件，该第一移动组件包括第一移动块，该第一移动块上设置有转动组件，该转动组件包括转动连接板，该转动连接板上设置有刀具装配架，该刀具装配架上设有刀具夹筒；所述刀具夹筒与刀具装配架转动连接；所述工作台上还设有对刀组件，该对刀组件包括对刀器，该对刀器包括对刀部；对刀状态下，所述第一移动组件将转动组件移动到对刀器对面，所述转动组件将刀具夹筒转动到其中心轴线在Z轴方向，设置在刀具夹筒内的刀具与对刀器的对刀部接触并进行对刀；本实用新型通过X轴、Y轴加转轴三轴联动进行对刀，提高了对刀的精准度。

技术领域

本实用新型涉及刀具研磨领域，尤其涉及一种刀具自动再研磨机的对刀系统。

背景技术

刀具自动再研磨机是对金属加工现场等使用的钻头、铣刀、丝锥、铰刀等刀具进行研磨的一种机器。刀具在研磨之前，需要检测刀尖的位置，我们称这一步骤为对刀，对刀的精度度直接影响到刀具研磨的精准度，从而影响到研磨后刀具的质量。但是，目前刀具自动再研磨机的对刀系统不仅操作复杂，而且精准度低。

鉴于此，刀具自动再研磨机迫切需要一种精准度高、操作简单、效率高的对刀系统。

发明内容

本实用新型提供一种刀具自动再研磨机的对刀系统，目的在于解决现有技术中对刀系统不仅操作复杂，而且精准度低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刀具自动再研磨机的对刀系统，包括一工作台，该工作台的前后方向设为X轴方向，该工作台的上下方向设为Y轴方向，该工作台的左右方向设为Z轴方向；所述X轴、Y轴、Z轴两两垂直，以此形成一三维立体空间；

所述工作台上设有第一移动组件，该第一移动组件包括一第一驱动电机、一沿所述X轴方向设置的丝杆以及与所述丝杆螺纹连接的第一移动块；所述第一驱动电机驱动所述第一移动块沿所述X轴方向运动；

所述第一移动块上设置有一转动组件，该转动组件包括一转动驱动电机和一转动连接板；所述转动驱动电机的电机轴的轴心线沿Y轴方向设置，所述转动连接板与所述转动驱动电机的电机轴同轴设置；所述转动驱动电机驱动所述转动连接板绕所述轴心线相对所述第一移动块转动；

所述转动连接板上设置有刀具装配架，该刀具装配架上设有一用于装配刀具的刀具夹筒和一用于驱动刀具夹筒转动的夹筒转动驱动电机；所述刀具夹筒与所述刀具装配架转动连接，且该刀具夹筒的中心轴线与Y轴垂直；

所述工作台上还设有一对刀组件，该对刀组件包括一对刀支撑架和一对刀器；所述对刀器沿Y轴方向设置，且与所述对刀支撑架沿Y轴方向滑动连接；所述对刀器包括一上部的感应器和设置在底部的对刀部；

对刀状态下，所述第一移动组件将转动组件移动到所述对刀器的对面，所述转动组件将刀具夹筒转动到其中心轴线在Z轴方向，设置在所述刀具夹筒内的刀具与所述对刀器的对刀部接触并进行对刀。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述第一移动组件包括一导向机构，该导向机构包括两根沿X轴方向设置的第一导轨，所述第一移动块与所述第一导轨滑动连接。

2、上述方案中，所述对刀器通过设置在所述对刀支撑架上的第二滑动组件与所述对刀支撑架滑动连接。

3、上述方案中，所述第二滑动组件包括第二驱动电机、滑动板、对刀器支架和第二导轨；所述对刀器支架包括一固定部和一安装部，该固定部与所述滑动板固定连接，该安装部用于安装所述对刀器；所述第二驱动电机驱动所述滑动板沿所述第二导轨滑动。

4、上述方案中，所述工作台上沿X方向设有一避让槽，该避让槽设于所述第一移动组件与对刀支撑架之间，所述转动驱动电机设于该避让槽内。