[实用新型]压合机构

说明书

本实用新型压合机构，包括安装板、与安装板固定的立柱、安装在立柱上的支撑底板，支撑底板设有两个平行的支撑侧板，支撑底板水平设置，支撑侧板竖直设置，两个支撑侧板的顶部共同连接有支撑顶板，支撑顶板水平设置，支撑底板还设有定位载具，定位载具位于两个支撑侧板之间且位于支撑顶板的正下方，侧面定位组件位于定位载具的侧面，压合机构还包括预定位组件、压合组件和侧面定位组件，预定位组件、压合组件安装在支撑底板上，侧面定位组件安装在支撑顶板上，预定位组件位于压合组件的正下方。本实用新型能够对快速对零件进行压合，效率高，同时通过侧面定位组件和预定位组件对零件进行定位，保证了压合的精度。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及压合机构。

背景技术

传统的两个零件的组装需要将零件进行压合，传统的方式为将两个零件放到载具上进行人工压合，但是其压合速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供压合机构，能够快速对零件进行压合，效率高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：压合机构，包括安装板、与安装板固定的立柱、安装在立柱上的支撑底板，所述支撑底板设有两个平行的支撑侧板，所述支撑底板水平设置，所述支撑侧板竖直设置，两个所述支撑侧板的顶部共同连接有支撑顶板，所述支撑顶板水平设置，所述支撑底板还设有定位载具，所述定位载具位于两个支撑侧板之间且位于支撑顶板的正下方，所述侧面定位组件位于定位载具的侧面，所述压合机构还包括预定位组件、压合组件和侧面定位组件，所述预定位组件、压合组件安装在支撑底板上，所述侧面定位组件安装在支撑顶板上，所述预定位组件位于压合组件的正下方。

进一步的，所述支撑侧板设有加强筋，加强筋竖直设置。

进一步的，所述预定位组件包括预定位气缸、与预定位气缸连接的预定位气缸输出块、与预定位气缸输出块连接的预定位导柱安装板，所述预定位气缸竖直向下设置，所述预定位导柱安装板位于预定位气缸的正下方，所述预定位导柱安装板设有两根预定位导柱，所述预定位导柱竖直设置，所述预定位组件还包括预定位导套，所述预定位导套固定在支撑底板上，所述预定位导柱套设在预定位导套内，所述预定位导柱自支撑底板的下方穿过支撑底板并延伸至支撑底板的上方，所述预定位导柱的顶部连接有预定位板，所述预定位板的底部设有压合头导向板和两个预定位块。

进一步的，两个所述预定位块对称的位于压合头导向板的两侧。

进一步的，所述压合组件包括压合气缸、与压合气缸连接的压合气缸输出块、与压合气缸输出块连接的压合头安装板，所述压合气缸竖直向下设置，所述压合头安装板位于压合气缸的正下方，所述压合头安装板设有两根压合导柱,两根所述压合导柱安装板的顶部共同连接有压合导柱安装板，两根所述压合导柱的底部与压合头安装板固定，所述压合组件还包括压合导套，所述压合导套固定在支撑顶板，所述压合导柱套设于压合导套内，所述压合头安装板设有压合头。

进一步的，所述支撑顶板的顶部设有压合气缸限位柱,所述压合气缸限位柱位于压合导柱安装板的正下方。

进一步的，所述侧面定位组件包括侧面定位气缸、与侧面定位气缸连接的侧面定位气缸输出块、与侧面定位气缸输出块连接的侧面定位杆。

与现有技术相比，本实用新型压合机构的有益效果是：通过自动化的结构设计，能够对快速对零件进行压合，效率高，同时通过侧面定位组件和预定位组件对零件进行定位，保证了压合的精度。

附图说明

图1是压合机构的结构示意图。

图2是图1的另一角度示意图。

图3是压合机构的部分结构示意图之一。

图4是压合机构的部分结构示意图之二。

图5是压合机构的部分结构示意图之三。