[实用新型]一种新型双螺杆注塑机

说明书

本实用新型公开了一种新型双螺杆注塑机，包含注射机筒、下料口、第一螺杆、第二螺杆、进料桶，第一螺杆位于第二螺杆的正上方、且第一螺杆和第二螺杆的轴线沿竖直方向位于同一垂直面上，第一螺杆和第二螺杆一端部延伸至注射机筒外、且均与注射机筒转动连接，位于注射机筒外的第一螺杆和第二螺杆端部分别同轴心安装有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮的齿轮比位于1.2至1.4之间，主动齿轮上同轴心安装有注射电机；下料口呈倾斜开设、且倾斜底端位于出料端一侧，靠近注射电机的注射机筒底端开设有与其内部相通的漏料通道，漏料通道上可拆卸安装有集料仓，其技术方案要点为，优化现有结构设计，保证双螺杆注塑机持续、高效的工作。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备领域，特别涉及一种新型双螺杆注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，市场上的注塑机大多数是单螺杆注射，这种单螺杆注塑机的注射效率低，同时螺杆的转动方向不能改变，只能在一个方向上对塑料进行加热搅拌，搅拌效率低导致塑料的熔融效果不好，影响了塑料成型的效果，大大增加了残次品的概率。

现有技术中，专利号为CN201820635618.9的一种双螺杆高效注塑机，包括操作台，所述操作台下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的上表面固定连接有注塑机底座，所述注塑机底座的上表面固定连接有注塑机桶，所述注塑机桶的右侧面开设有连接孔。该双螺杆高效注塑机，通过设置第一螺杆、第二螺杆、主动齿轮和从动齿轮，使得第一电机带动第一螺杆和第二螺杆的转动方向相反，同时设置了上螺纹和下螺纹，使得对于注塑机桶内部的塑料进行一个高效的搅拌熔融，还通过设置进料桶，使得第二电机带动转轴及其表面的搅拌杆对物料进行搅拌，使得物料在进入注塑机桶之前得到一个充分的搅拌，使得物料的熔融效果更好，增加了注塑机的效率。

上述的双螺杆注塑机，虽然通过双螺杆的设计区别于现有的单螺杆注塑机，能够提高物料的搅拌熔融能力，增加注塑机的工作效率和产品质量，但依旧存在着问题，从动齿轮直径小于主动齿轮的直径，根据齿轮变速原理，从动齿轮的转速会比主动齿轮的转速高，主要是在为保证螺杆在熔融段的物料熔融能力，螺杆会转速比较高，由此会导致物料下料困难或者第二螺杆送料较少，影响到双螺杆的工作效率和工作能力；还有就是部分物料困难会出现沿螺杆回移的情况，即部分物料移动到与输送方向相反的螺杆料筒角落，因为螺杆清理拆卸的不方便性，最终物料的沉积会造成第二螺杆的卡死等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型双螺杆注塑机，优化现有结构设计，保证双螺杆注塑机持续、高效的工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型双螺杆注塑机，包含注射机筒、下料口、第一螺杆、第二螺杆、进料桶，所述第一螺杆位于第二螺杆的正上方、且第一螺杆和第二螺杆的轴线沿竖直方向位于同一垂直面上，所述第一螺杆和第二螺杆一端部延伸至注射机筒外、且均与注射机筒转动连接，位于注射机筒外的所述第一螺杆和第二螺杆端部分别同轴心安装有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的齿轮比位于 1.2至1.4之间，所述主动齿轮上同轴心安装有注射电机；所述下料口呈倾斜开设、且倾斜底端位于出料端一侧，靠近注射电机的所述注射机筒底端开设有与其内部相通的漏料通道，所述漏料通道上可拆卸安装有集料仓。