[实用新型]接力器连接机构

说明书

本实用新型提供一种接力器连接机构，包括活塞杆、联接螺杆、螺母和吊耳；所述螺母与所述吊耳通过螺纹连接；所述联接螺杆包括依次连接的头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆，所述头部螺杆设有第一螺纹通孔，且与所述活塞杆通过螺纹连接；所述尾部螺杆设有第二螺纹通孔，且与所述吊耳通过螺纹连接；所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔的旋向相反；所述第一螺纹通孔、所述第二螺纹通孔和所述通孔在同一轴线上。当联接螺杆旋转时，由于正反螺纹的设置，在吊耳不转动的情况下，吊耳会随着联接螺杆的旋转而左右移动，调整好接力器的安装距离后，向第二螺纹通孔方向拧紧螺母，锁紧联接螺杆和吊耳。

技术领域

本实用新型涉及螺杆连接技术领域，主要用于接力器，具体是一种接力器连接机构。

背景技术

接力器可用于微小型电站，缸径比较小，结构紧凑。通常接力器安装距离调整不大，但有时会出现比较大的偏差，传统的操作必须先要先把销轴拧下，才能拧动吊耳，来使安装距离变小或变大，这样太费时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的在调节接力器与吊耳的距离时需要手动拆卸连接机构的技术问题。

本实用新型提供一种接力器连接机构，包括活塞杆、联接螺杆、螺母和吊耳；所述螺母与所述吊耳通过螺纹连接；所述联接螺杆包括依次连接的头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆，所述头部螺杆设有第一螺纹通孔，且与所述活塞杆通过螺纹连接；所述尾部螺杆设有第二螺纹通孔，且与所述吊耳通过螺纹连接；所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔的旋向相反；所述第一螺纹通孔、所述第二螺纹通孔和所述通孔在同一轴线上。

当联接螺杆旋转时，由于正反螺纹的设置，在吊耳不转动的情况下，吊耳会随着联接螺杆的旋转而左右移动，调整好接力器的安装距离后，向第二螺纹通孔方向拧紧螺母，锁紧联接螺杆和吊耳。

由于第一螺纹通孔和第二螺纹通孔大小相同的情况下，难以区分，所以进一步的改进解决这一问题，具体的，所述第二螺纹通孔的直径大于所述第一螺纹通孔的直径，所述通孔的直径大于所述第二螺纹通孔的直径。两个螺纹通孔直径不同，方便工人区分，节省了时间；通孔的设置，给螺纹调节提供了空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是联接螺杆的结构示意图

图中：1是活塞杆、2是联接螺杆、3是螺母、4是吊耳、21是头部螺杆、22是中部螺杆、23是尾部螺杆、211是第一螺纹通孔、221是通孔、231是第二螺纹通孔

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种接力器连接机构，包括活塞杆1、联接螺杆2、螺母3和吊耳4；所述螺母3与所述吊耳4通过螺纹连接；如图2所示，所述联接螺杆2包括依次连接的头部螺杆21、中部螺杆22和尾部螺杆23，所述头部螺杆21设有正螺纹通孔211，且与所述活塞杆1通过螺纹连接；所述尾部螺杆23设有反螺纹通孔231，且与所述吊耳4通过螺纹连接；所述反螺纹通孔231的直径大于所述正螺纹通孔211的直径，且旋向方向相反；所述中部螺杆22设有通孔，所述通孔221的直径大于所述反螺纹通孔231的直径；所述正螺纹通孔211、所述反螺纹通孔231和所述通孔222在同一轴线上。

两个螺纹通孔直径不同，方便工人区分，节省了时间；通孔的设置，给螺纹调节提供了空间；当联接螺杆旋转时，在吊耳不转动的情况下，吊耳会随着联接螺杆的旋转而左右移动，调整好接力器的安装距离后，向反螺纹通孔方向拧紧螺母，锁紧联接螺杆和吊耳。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。