[实用新型]具有检测功能的切割装置及激光切割机

说明书

本实用新型提供一种具有检测功能的切割装置及激光切割机，涉及机械加工领域；该具有检测功能的切割装置包括：测距元件、控制组件、报警组件以及切割头；测距元件靠近切割头设置，测距元件的工作端与切割头的工作端均朝向待切割工件，且测距元件与切割头同步运动；测距元件与控制组件电气连接，报警组件与控制组件电气连接，测距元件在运动过程中能够检测工作端与待切割工件之间的距离，并将信号传送给控制组件，控制组件能够将该信号与预设参数进行对比，并根据对比结果控制报警组件是否报警。上述结构实现自动化检测，减少人为测量误差，提升效率。本实用新型提供的激光切割机包括上述具有检测功能的切割装置。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种具有检测功能的切割装置及激光切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对生产效率高、生产成本低、具有高智能化的自动切割功能的切割机的需求也在提升。现代机械加工行业中，切割机一般分为:激光切割机、刀具切割机、火焰切割机、水切割机、线切割机、等离子切割机等。切割机从控制方式上来区分，一般分为数控切割机和手动切割机。

随着人们对切割工艺的要求越来越高，激光切割机逐渐走进人们的视线，并在机械加工行业得到广泛的应用。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。数控激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，切口平滑，加工成本低等特点；还可以进行数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割机在实际的加工生产中，加工形状不规则、尺寸不确定的待切割工件时，为保证加工后的工件质量，往往需要对待切割工件的尺寸进行检查测量，判断是否满足加工需求，现有技术中，需要通过人眼目测或者人工测量，进行检查。但由于人眼的观察以及人为测量存在主观性以及测量误差，容易出现待切割工件的尺寸小于工件的设计尺寸，导致加工失败；且人为的检查效率较低，工作量较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的切割装置及激光切割机，以缓解现有技术中存在的人为检测待切割工件导致的测量误差较大，且效率较低的问题。

根据本实用新型，提供一种具有检测功能的切割装置，包括：测距元件、控制组件、报警组件以及切割头；

测距元件靠近切割头设置，测距元件的工作端与切割头的工作端均朝向待切割工件，且测距元件与切割头同步运动；

测距元件和所述报警组件均与控制组件电气连接，测距元件在运动过程中能够检测测距元件工作端与待切割工件之间的距离，并将信号传送给控制组件，控制组件能够将该信号与预设参数进行对比，并根据对比结果控制报警组件是否报警。测距元件随切割头按照切割路线运动，同时测距元件测量待切割工件到测距元件之间的距离，并将信号输送给控制组件，控制组件经过计算对比，当距离大于预设参数的范围时，控制组件发出信号，报警组件接收到信号并报警，操作人员即可获知待切割工件是否合格。实现自动化检测，减少人为测量误差，提升效率。

进一步地，控制组件包括PLC模块、输入端以及输出端；

输入端和输出端均与所述PLC模块电气连接；

输入端与测距元件电气连接，输出端与报警组件电气连接。PLC模块中设置有预设参数，PLC模块对比预设参数与测距元件实时测量的距离参数，并控制报警组件是否报警。

进一步地，测距元件采用超声波测距传感器、红外线测距传感器和激光测距传感器中的一种。上述传感器均能够将采集距离信息并向控制组件传输信号。