[实用新型]一种减少水煤浆锅炉浆罐堵塞的装置

说明书

本实用新型公开了一种减少水煤浆锅炉浆罐堵塞的装置，其包括第一储浆罐、第二储浆罐、卸浆泵、第一供浆泵、第二供浆泵以及一总供浆管；在总供浆管的两端分别安装有清洗进口阀和排空阀；在第一储浆罐和第二储浆罐连通总供浆管的出浆管的两端分别安装有罐根部阀和切断阀，任一出浆管均连接在总供浆管与第一供浆泵和第二供浆泵的连接点之间。通过在输浆管线上设置阀门来控制水煤浆的流动，从而减少输浆管线的堵塞，降低储浆罐的清理次数，延长锅炉的连续运行周期，降低了锅炉的运行维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种减少水煤浆锅炉浆罐堵塞的装置。

背景技术

水煤浆是一种浆体燃料，可代油燃烧，具有低污染、高效、节能、运行成本低的突出优点。采用这项新洁净煤技术，既提高锅炉的热效率，又能减少环境污染，对于燃油用户能够大幅度降低燃料费用，减轻企业负担，经济效益和环境效益显著，适合企业推广使用。

水煤浆是由70％左右的煤，30％左右的水以及约1％的化学添加剂制成的浆体燃料，能够泵送、雾化和着火燃烧，热值相当于燃料油的一半。水煤浆用储罐存放，无需煤场、渣场，为清洁生产创造了条件。水煤浆燃烬率高，在燃烧过程中灰分形成多孔烧结物，平均粒径大于0.20mm，减少了飞灰的形成，同时由于排烟温度较燃油低150℃～200℃，降低随烟气排出的NO_X的数量，有利于环境保护。

由于水煤浆粘度较大，并且成分中煤浆浓度在70％左右，因此，随着锅炉运行时间的延长，储浆罐和输浆管线容易发生水煤浆沉积和堵塞的现象，需要定期进行清罐处理和管线清理。在传统的输浆系统中，通常采用卸浆主管线分别与两个储浆罐相连，并且两个储浆罐出口管线汇成一条总输浆进入后续锅炉主机，但是这种系统在锅炉运行过程中必须要保证两个浆罐同时投用，否则会造成部分主管线内因水煤浆不流动而堵塞管线，同时投用又加速了储浆罐的煤浆沉积，增加清罐次数，从而影响锅炉的连续运行周期，并增加额外的经济费用。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本申请提供一种新型的水煤浆储浆系统，通过在输浆管线上设置阀门来控制水煤浆的流动，同时增加储浆罐的出口数量和浆液循环管线等措施，从而减少输浆管线的堵塞，降低储浆罐的清理次数，延长锅炉的连续运行周期，降低了锅炉的运行维护成本。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种减少水煤浆锅炉浆罐堵塞的装置，其包括第一储浆罐、第二储浆罐、卸浆泵、第一供浆泵、第二供浆泵以及一总供浆管；

在总供浆管的一端安装有一清洗进口阀，在总供浆管的另一端安装有一排空阀；

在第一储浆罐和第二储浆罐的顶部均设置有一进浆口，在第一储浆罐和第二储浆罐的底部均设置有两个出浆口，每一出浆口均经一出浆管连通总供浆管，每一出浆口与其所连接的出浆管之间均安装有一罐根部阀，每一出浆管与总供浆管之间均安装有一切断阀；

在总供浆管上设置有一第一排浆口和一第二排浆口，第一供浆泵的进口连通第一排浆口，第二供浆泵的进口连通第二排浆口；第一排浆口与第二排浆口之间的总供浆管形成为进浆管段，任一出浆管均连接在进浆管段上；

卸浆泵的出口连通第一储浆罐和第二储浆罐的进浆口；在第一供浆泵和第二供浆泵的进口均安装有一入口阀。

优选地，所有切断阀和罐根部阀均为球阀。

在锅炉运行过程中，第一储浆罐和第二储浆罐交替使用，在其中一个储浆罐中的水煤浆被用完后，暂停两台供浆泵，关闭供浆泵的入口阀，然后开启清洗进口阀和排空阀，用生产水对总供浆管以及与完成供浆后的出浆管进行冲洗，完成冲洗后，关闭完成供浆的出桨管上的罐根部阀和切断阀，然后在开启另一储浆罐相应的阀门，对锅炉供应水煤浆。