[实用新型]一种轮胎压延生产线

说明书

本实用新型涉及一种轮胎压延生产线，由前往后设置有导开装置、帘布接夹机、前牵引纠编装置、干燥辊装置、压延前张力装置、压延机系统、压延后张力装置、总测厚装置、冷却辊装置、收卷前纠编装置、后牵引装置和收卷装置；所述前牵引纠编装置和干燥辊装置之间设置有前储布装置，冷却辊装置和收卷前纠编装置之间设置有后储布装置；前、后储布装置可自动储存和释放布料；压延机系统包含压延机摆胶输送带、压延主机和压延机自动划泡装置；收卷装置包含有传导机构和收卷机构。本实用新型涉及一种轮胎压延生产线，从原料供给、压延、收卷整体完成，形成一体化的工艺流程，实现了自动化生产，各道工序配合紧密，保证生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎压延生产线，属于轮胎橡胶设备技术领域。

背景技术

目前，压延是橡胶加工中常用的基本工艺，即通过压延机用胶料制备厚薄均匀的胶片或织物涂胶层。压延的具体用途分压片、压型、贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等。压延还承担某些生产流水线上的胶料输送和前后工序之间的衔接。

当今轮胎行业压延机主要针对钢丝帘布和纤维帘布，帘布的压延尽可能精确对于轮胎的结构和寿命极其重要。在轮胎生产技术中，压延机是极其关键的设备，纵观国内大小轮胎企业，只要生产子午胎和斜交胎的企业就离不开压延机。在整个帘布层和带束层的生产过程中，压延质量的好坏决定了轮胎这两个部分的质量，因此直接决定了整个轮胎支撑能力，测向能力等多方面能力。因此要生产出质量优异的轮胎，提高压延环境质量是关键的。目前的轮胎制造行业急需一种高效率、高精度的轮胎压延生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效率、高精度的轮胎压延生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种轮胎压延生产线，所述生产线由前往后设置有导开装置、帘子布接头机、前牵引装置、干燥辊装置、压延前张力装置、压延机系统、压延后张力装置、总测厚装置、冷却辊装置、收卷前纠编装置、后牵引装置和收卷装置；

所述前牵引装置和干燥辊装置之间设置有前储布装置，前储布装置包含有支架，该支架的底部固定有下框架，该下框架上架设有多个相互平行的下辊筒组；所述支架的上部设置有一在垂直方向上下移动的上框架，该上框架上架设有多个相互平行的上辊筒组；

所述压延机系统设置于压延前张力装置的后方，其包含有压延机摆胶输送带、压延主机和压延机自动划泡装置；

所述压延机摆胶输送带包含悬挂摆动系统和输送系统；

所述输送系统包含有机架，该机架的上设置有皮带；

所述悬挂摆动系统包含有包含有固定设置的安装梁；所述安装梁上安装有伺服电机；齿轮套装于伺服电机转动轴上；

所述安装梁的中部下端位置设置有前直线导轨，前连接板的顶部铰接于一滑块上，该滑块滑动设置于前直线导轨上，且滑块的侧壁上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合；

所述输送系统的机架上设置有前滑板，前连接板的底部滑动设置于前滑板上；且前连接板在前滑板上沿着皮带运动方向前后滑动；所述前直线导轨的长度方向与前滑板的长度方向相垂直；

所述安装梁的前端下方位置设置有后直线导轨，该后直线导轨上滑动安装有后滑板，该后滑板沿着皮带的运动方向前后滑动；所述后滑板通过铰接件与后连接板的顶部相连，所述后连接板的底部则固定在输送系统的机架上；

所述压延主机包含有相互平行的第一辊、第二辊、第三辊和第四辊；第一辊和第二辊的中心轴线所在面与水平方向成45度角，第三辊和第四辊的中心轴线所在面与水平方向成45度角；第三辊位于第二辊的下方；