[实用新型]一种高速钢生产用喷漆设备有效
| 申请号: | 201920662352.1 | 申请日: | 2019-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN210252860U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 徐恩燕;徐真真;高娟娟;孙启毅;朱晓军 | 申请(专利权)人: | 万世泰金属工业(昆山)有限公司 |
| 主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B16/60;B05B13/02;B05B15/68;B05B9/04;B05D3/04 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 周鑫 |
| 地址: | 215325 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高速钢 生产 喷漆 设备 | ||
1.一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,包括喷漆箱(1)、干燥箱(2)、固定框(3)、支撑件(4)、第一挡板(6)、第二挡板(7)、双向螺纹杆(9)、储漆箱(16)、抽漆泵(17)、喷漆枪(19)、连接杆(20)、电机(21)、螺纹杆(22)、移动件(23)、导向件(24)、滑动件(25)、风扇(26)、连接框(27)和抽风机(30);
固定框(3)横向设置,支撑件(4)竖直设置在固定框(3)两侧;固定框(3)内纵向设置多组输送辊(5);第一挡板(6)和第二挡板(7)位于输送辊(5)上方,且第一挡板(6)和第二挡板(7)处于输送辊(5)两端;双向螺纹杆(9)转动设置在固定框(3)上,且另一端连接摇柄(8);第一挡板(6)和第二挡板(7)底部均竖直设置第一连接件(10);双向螺纹杆(9)以其中心点为界的两端螺纹走向相反,双向螺纹杆(9)两端与两第一连接件(10)螺纹连接;第一挡板(6)和第二挡板(7)靠近固定框(3)输料端的位置分别转动设置转动板(13);转动板(13)上转动设置滑块(14),固定框(3)内壁横向设置滑槽(15),滑块(14)位于滑槽(15)内并与固定框(3)滑动连接;
喷漆箱(1)和干燥箱(2)上均设有供固定框(3)穿过的输入口和输出口,且喷漆箱(1)的输出口与干燥箱(2)的输入口连通;
储漆箱(16)、抽漆泵(17)、电机(21)均设置在喷漆箱(1)上;抽漆泵(17)的输入口与储漆箱(16)连接,输出口连接软管(18);软管(18)伸入喷漆箱(1)内并与喷漆枪(19)连接;喷漆枪(19)位于固定框(3)的上方,且喷漆方向朝向下方;螺纹杆(22)竖直设置并伸入喷漆箱(1)内,且螺纹杆(22)与电机(21)的输出端连接;移动件(23)与螺纹杆(22)螺纹连接;导向件(24)竖直设置在喷漆箱(1)内,滑动件(25)与导向件(24)滑动连接;螺纹杆(22)和导向件(24)位于喷漆枪(19)两侧,且移动件(23) 与喷漆枪(19)通过连接杆(20)连接,滑动件(25)与喷漆枪(19)通过连接杆(20)连接;
风扇(26)和连接框(27)均设置在干燥箱(2)内,风扇(26)位于连接框(27)上方,风扇(26)的吹风方向朝向下方;连接框(27)内纵向设置多组发热件(28);
喷漆箱(1)外壁设有支撑板,抽风机(30)设置在支撑板上;抽风机(30)上设有热风输入管(31)和热风输出管(32),且热风输入管(31)与干燥箱(2)连通,热风输出管(32)与喷漆箱(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,喷漆箱(1)和干燥箱(2)上均设有透明密封门(29)。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,喷漆箱(1)内设有收集盒(33),收集盒(33)位于固定框(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,支撑件(4)底端为圆台状结构,且底部设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,固定框(3)上纵向设置固定杆(11),第一挡板(6)和第二挡板(7)底部均竖直设置第二连接件(12);两第二连接件(12)分别滑动连接固定杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,固定杆(11)的数目为多组,且固定杆(11)位于输送辊(5)下方。
7.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,双向螺纹杆(9)位于输送辊(5)下方。
8.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,发热件(28)为电加热管。
9.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备,其特征在于,热风输入管(31)与干燥箱(2)的连通处位于固定框(3)的下方。
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