[实用新型]一种条帽机的橡皮筋输送机构

说明书

本实用新型涉及一种条帽机的橡皮筋输送机构，包括有底板，其特征在于：所述底板一侧设置有安装座，所述安装座一端通过转动轴连接于底板且可沿转动轴轴向转动，所述转动轴相对于连接底板另一端设置有第一过渡轮，第一过渡轮与底板之间形成第一间隙，所述底板上设置有第一压轮，安装座在第一压轮相对应位置设置有与第一压轮相抵的第二压轮，第二压轮中部设置有第二间隙，所述底板上还设置有第二过渡轮，第二过渡轮中部设置有第三间隙，橡皮筋依次穿过第一间隙、第二间隙、第三间隙，所述底板靠近第二过渡轮的一端设置与安装座之间设置有第一压轮自适应回位结构，本实用新型的有益效果为：避免断筋现象且拉簧拉力可调节，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及条帽机领域，具体涉及一种条帽机的橡皮筋输送机构。

背景技术

无纺布条形帽机也称条帽机，包括橡皮筋输送机构、薄膜上料机构、超声波纵向焊接机构、牵引辊、第一次纵向折叠机构、电控箱、第二次纵向折叠机构、超声波横向焊接机构、横向压折皱齿轮组和出料输送带，其工作原理为送料、将橡皮筋及无纺布进行包边熔接，熔接后对无纺布进行折叠成型，成型后进行熔断再实施切断将成品输出，但现有的橡皮筋输送机构中若橡皮筋上存在打结块或打结点，容易将橡皮筋拉断，进而造成断筋现象，且现有的条帽机在断筋后若不及时发现将造成橡皮筋大量的浪费，且频繁停机降低生产效率，因此有必要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种条帽机的橡皮筋输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种条帽机的橡皮筋输送机构，包括有底板，其特征在于：所述底板一侧设置有安装座，所述安装座一端通过转动轴连接于底板且可沿转动轴轴向转动，所述转动轴相对于连接底板另一端设置有第一过渡轮，第一过渡轮与底板之间形成第一间隙，所述底板上设置有第一压轮，安装座在第一压轮相对应位置设置有与第一压轮相抵的第二压轮，第二压轮中部设置有第二间隙，所述底板上还设置有第二过渡轮，第二过渡轮中部设置有第三间隙，橡皮筋依次穿过第一间隙、第二间隙、第三间隙，所述底板靠近第二过渡轮的一端设置与安装座之间设置有第一压轮自适应回位结构。

采用上述技术方案，安装座通过转动轴连接于底板且可沿转动轴轴向转动，在转动轴上设置第一过渡轮，第一过渡轮与安装座之间具有第一间隙，橡皮筋先绕过第一间隙，再穿过第一压轮与第二压轮之间的第二间隙再绕过第二过渡轮的第二间隙输送向后方，橡皮筋可在第二间隙中捋顺后输送向后方，条帽机上设置有相对设立的橡皮筋输送机构，这是因为橡皮筋需要与无纺布或者薄膜两端熔接，因此两侧均设置有橡皮筋输送机构，传统的橡皮筋输送机构在橡皮筋通过第一压轮与第二压轮之间时，由于安装座是固定不动的，若橡皮筋上存在打结，而由于第一压轮始终与第二压轮的第二间隙相抵，打结的部分由于体积较大，容易卡在第二间隙处，而后方的机构依旧将橡皮筋向后拉扯，造成橡皮筋的断筋现象，不仅降低生产效率且增加生产成本，本实用新型采用安装座一端通过转动轴可转动的设置于底板，第一压轮则安装于安装座上，形成活动端，当第二间隙处存在打结块时，打结块将活动端略微向上顶起一端距离后照常能通过第二间隙再通过第三间隙输送向后方机构中，避免了打结块经过第二间隙时出现断筋现象，且在底板靠近第二过渡轮处设置第一压轮自适应回位结构，当打结块经过第二间隙后，迅速将第一压轮回位。

上述的一种条帽机的橡皮筋输送机构可进一步设置为：所述第一压轮自适应回位结构包括有拉簧、固定座及穿设于固定座中的连接轴，所述安装座靠近第一压轮处设置有第一连接孔，所述拉簧一端连接于第一连接孔另一端与连接轴相连，所述连接轴与固定座之间设置有拉簧拉力调节结构。