[实用新型]一种制鞋用鞋底模具

说明书

本实用新型公开了一种制鞋用鞋底模具，包括底板，底板上部设置有控制器和制冷器，制冷器一侧设置隔热壳，隔热壳内部设置有加热器，加热器之间设置有导热管，导热管上侧设置有下模具，下模具架上部设置有限位孔，限位孔上部设置有限位柱，限位柱上部设置有上模具，上模具上部设置有橡胶传输管，橡胶传输管上部设置有水泵，水泵上部设置有橡胶输入管。本实用新型通过设置有限位柱及限位孔，无需人工对准上下模具，精确控制鞋底尺寸；设置有隔热膜及隔热壳，有效隔绝铸造过程的高温，保护工人安全；设置有水泵及橡胶传输管，更改铸造方法，减少铸造过程气泡产生，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，特别是涉及一种制鞋用鞋底模具。

背景技术

目前，市场上鞋底的制成主要是通过将不同的材料如橡胶、聚氨酯等注入模具经适应不同材料的压力、时间、温度加工工艺制成。

现有技术的模具大多采用人工铸造，精度凭借工人经验控制，无法满足批量化生产需求；且现有的大部分模具注入橡胶采用容器倾倒法，此方法容易导致鞋底内有气泡，影响产品强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制鞋用鞋底模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制鞋用鞋底模具，包括底板，所述底板上部设置有控制器，所述控制器的型号为TC200，所述控制器后侧设置有制冷器，所述制冷器的型号为CGL-1,所述制冷器一侧设置有水管，所述水管一侧设置有隔热膜，所述隔热膜一侧设置有隔热壳，所述隔热壳内部设置有加热器，所述加热器的型号为KT/FL，所述加热器之间设置有导热管，所述导热管上侧设置有下模具架，所述下模具架上部设置有下模具，所述下模具外侧设置有第二水管和第三水管，所述下模具架上部设置有限位孔，所述限位孔上部设置有限位柱，所述限位柱上部设置有上模具，所述上模具上部设置有上模具架，所述上模具上部设置有橡胶传输管架，所述橡胶传输管架上部设置有橡胶传输管，所述橡胶传输管上部设置有水泵，所述水泵上部设置有橡胶输入管，所述控制器与所述制冷器、所述加热器、所述水泵电连接。

优选的：所述控制器与所述底板螺栓连接，所述橡胶传输管与所述水泵焊接连接。

如此设置：便于维修所述控制器，提升所述橡胶传输管与所述水泵的连接强度。

优选的：所述制冷器与所述底板螺栓连接，所述橡胶传输管与所述橡胶传输管架使用胶水粘接。

如此设置：便于维修所述制冷器，提升所述橡胶传输管与所述橡胶传输管架的连接强度。

优选的：所述制冷器与所述水管有密封垫连接，所述限位柱与所述上模具架焊接连接。

如此设置：优化密封，避免水资源浪费，提升所述限位柱与所述上模具架的连接强度。

优选的：所述水管与所述第二水管有密封垫连接，所述隔热膜与所述隔热壳使用胶水粘接。

如此设置：优化密封，避免水资源浪费，提升所述隔热膜与所述隔热壳的连接强度。

优选的：所述下模具与所述下模具架螺栓连接，所述隔热壳与所述底板使用螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述下模具，便于更换所述隔热壳。

优选的：所述上模具与所述上模具架螺栓连接，所述加热器与所述导热管螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述上模具，便于更换所述导热管。

优选的：所述橡胶输入管与所述水泵焊接连接，所述加热器与所述底板螺栓连接。

如此设置：提升所述橡胶输入管与所述水泵的连接强度，便于维修所述加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：