[实用新型]一种定子铁芯的结构

说明书

本实用新型涉及一种定子铁芯的结构，采用普通性能的导磁材料作用冲片材料，在冲片的齿部进行镂空的设计，由于普通性能的定子冲片延展性较好，可以不开缓冲槽即可通过专用的定子铁芯卷绕机将定子冲片卷绕加工成螺旋状层叠结构，并使齿部的镂空孔槽对齐形成与轴同方向的孔槽，在孔槽内可填充更高性能的导磁材料，从而有效的解决了目前无法采用高性能导磁材料进行卷绕加工的问题，既节约了材料，降低成本，还可大幅度的提升电机的性能。

技术领域

本实用新型涉及电机技术，具体是一种定子铁芯的结构。

背景技术

目前电机定子一般采用整体冲片，然后将冲片叠装，由于这种定子冲片结构铁芯材料利用率低下，为了节省材料有人设置用条状的定子冲片段，然后将条状的定子冲片采用专用设备将其卷绕弯曲成环状，然后再将环状的冲片进行螺旋状叠合而形成定子铁芯；但采用这种方式加的定子铁芯也存在一定的局限性，由于性能较好的定子材料硬度较高，延展性较差，在采用卷绕工艺将定子冲片弯曲后容易造成冲片轭部部分开裂甚至全部断裂，导致定子铁芯无法正常使用；而延展性较好的材料的往往性能欠佳，目前能采用这种卷绕工艺最高性能的导磁材料为宝钢B35A300硅钢片，如标号为宝钢B35A210的硅钢片就不能采用这种工艺生产了，另外还具有更高导磁率和更低铁损的合金导磁材料由于其机械特性根本无法使用传统的冲床加工成定子冲片，对于合金材料来说是根本无法采用任何形式的卷绕工艺进行加工，因此，传统的定子冲片结构和卷绕工艺是无法将电机的性能进行提升的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯的结构，采用普通性能的导磁材料作用冲片材料，在冲片的齿部进行镂空的设计，由于普通性能导磁材料的定子冲片延展性较好，可通过专用的卷绕机将定子冲片卷绕加工成螺旋状层叠结构定子铁芯母体，并使齿部的镂空孔槽对齐形成与轴同方向的孔槽，在孔槽内可填充更高性能的导磁材料，从而有效的解决了目前无法采用高性能导磁材料（比如合金导磁材料）进行卷绕加工的问题，既节约了高性能导磁材料，降低了成本，还可大幅度的提升电机的性能。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种定子铁芯的结构，包括长条状的定子冲片本体，长条状的定子冲片包括条状轭部及在条状轭部一侧沿条状轭部垂直均匀分布的齿部，齿部的自由端具有齿靴部，其特征在于：所述的齿部开设有孔槽，所述长条状的定子冲片本体经专用卷绕设备加工成螺旋状层叠定子铁芯母体，各上下层冲片的孔槽相互对齐，形成若干个环状均布且在齿部具有镂空结构的轴向孔槽。

所述的定子冲片本体由延展较好的普通性能导磁材料冲压而成。

上述定子铁芯的加工方法，首先将齿部开有孔槽的长条状定子冲片采用专用的卷绕机加工成螺旋状结构，并且螺旋状定子冲片上下各层之间的孔槽相互对齐，然后将螺旋状结构的定子冲片由专用模具压实并整形成标准圆环状的定子铁芯，由于上下各层孔槽对齐，在定子铁芯齿部形成轴向孔槽，各个轴向孔槽呈环状排列；并且在各个轴向孔槽内可填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料）。

本实用新型通过对定子冲片结构适当改进，改变了无法通过传统卷绕工艺加工高硬度、高性能导磁材料铁芯的缺陷，通过普通性能的导磁材料制成齿部具有镂空孔槽的定子铁芯母体，由于普通性能的导磁材料延展性较好、较易弯曲，可以通过定子冲片卷绕机将条状的定子冲片加工成螺旋状层叠的定子铁芯母体，而齿部的孔槽在层叠后形成若干个沿环状排列的轴向孔槽，在轴向孔槽内可填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料），由于电机铁芯铁损主要在齿部，本实用新型定型的铁芯齿部开设了轴向孔槽并可以在孔槽内填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料），就能解决大部分由于普通性能导磁材料所产生的铁损问题，本实用新型采用了卷绕工艺加工定子铁芯，这种工艺效率高，节省材料，并且在定子铁芯齿部的轴向孔槽内可填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料），这种卷绕与镶嵌相互配合的方法既减少了高性能导磁材料的浪费，节约了成本，还可以大幅度的降低定子铁芯的铁损，大大的提升电机的性能。

附图说明