[实用新型]一种数控龙门机床的滑枕

说明书

本实用新型涉及数控龙门机床的滑枕零部件技术领域，具体为一种数控龙门机床的滑枕，包括滑座，滑座的下端内腔中包裹安装有矩形滑枕，滑座的下端面与滑座盖板固定卡接，矩形滑枕的左右端面分别设置有第二安装基面和第三安装基面，有益效果为：本实用新型通过在滑行滚针轴承上套接缓冲作用的橡胶滚轮，在第四安装基面上设置弹簧和垫片的配合，实现了对滑枕上下位置和运动过程振动的缓冲，进而提高吸震性能，提高加工精度；通过将滑枕设置为矩形，增大了滑枕的宽度，缩短了传动距离，提高了传动效率，同时对滑枕内部进行镂空，减小了滑枕的重量，避免由于滑枕过重造成加工精度降低。

技术领域

本实用新型涉及数控龙门机床的滑枕零部件技术领域，具体为一种数控龙门机床的滑枕。

背景技术

数控龙门机床的滑枕是机床的重要零部件，它的精度、吸震和传动效率直接决定着机床的精度，工件的粗糙度以及能源的利用效率。传统的滑枕设计分为主电机偏置或中置，这样都容易导致吸震性降低或传动效率较低，无发满足生产要求的需要。

为此提供一种数控龙门机床的滑枕，用以解决滑枕的吸震性和传动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控龙门机床的滑枕，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控龙门机床的滑枕，包括滑座，所述滑座的下端内腔中包裹安装有矩形滑枕，滑座的下端面与滑座盖板固定卡接，所述矩形滑枕的左右端面分别设置有第二安装基面和第三安装基面，矩形滑枕的上下端面分别设置有第一安装基面和第四安装基面，矩形滑枕的中间内腔镂空，且矩形滑枕内腔的四周内壁均开设有T形安装槽，矩形滑枕的内腔中心安装有支撑圆环，所述支撑圆环通过支撑板连接矩形滑枕的内壁，所述第二安装基面和第三安装基面上均设置有上下对称的一对第二滑行槽，所述第一安装基面和第四安装基面上均开设有左右相互对称的一对第一滑行槽，且第一安装基面的下端面与滑座盖板的上端面通过卡槽固定卡接，第四安装基面的上端面中间紧密贴合有垫片，所述垫片安装在缓冲槽内部，所述缓冲槽开设在滑座的上端内壁，所述第一滑行槽和第二滑行槽的左右内壁安装有转轴，该转轴的外壁固定套接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮与转轴外壁之间设置有滑行滚针轴承。

优选的，所述第一滑行槽内部线性安装有四个橡胶滚轮，所述第二滑行槽内的转轴外壁线性套接有两个橡胶滚轮。

优选的，所述垫片的上端面设置有凹槽，凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧的上端抵在缓冲槽的上端内壁，弹簧的另一端抵在垫片的上端面。

优选的，所述支撑圆环的外壁圆周阵列分布有四块加强板，所述加强板的一端固定焊接在支撑圆环的外壁上，加强板的另一端固定焊接有支撑板，所述支撑板固定平行卡接在T形安装槽内。

优选的，所述矩形滑枕设置为矩形截面，且矩形滑枕的第一安装基面和第四安装基面的宽度大于第二安装基面和第三安装基面的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在滑行滚针轴承上套接缓冲作用的橡胶滚轮，在第四安装基面上设置弹簧和垫片的配合，实现了对滑枕上下位置和运动过程振动的缓冲，进而提高吸震性能，提高加工精度；

2.本实用新型通过将滑枕设置为矩形，增大了滑枕的宽度，缩短了传动距离，提高了传动效率，同时对滑枕内部进行镂空，减小了滑枕的重量，避免由于滑枕过重造成加工精度降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。